據(jù)了解，某白鎢礦選礦廢水中含有大量的水玻璃、固體等，這些物質(zhì)的存在都不利于回收利用，因為內(nèi)部形成了穩(wěn)定的膠體分散體系，因此需要采用一定的工藝，例如，酸堿聯(lián)用工藝、加壓溶氣氣浮法等，通過不同的工藝?yán)脤⑺Ａ?、固體等物質(zhì)進行沉淀，然后再消除重金屬、懸浮物，后再利用加壓溶氣氣浮法來降低有機藥物的含量，終將廢水進行循環(huán)利用，既節(jié)約了成本、操作也相對簡單，控制廢水的排放，讓無用之物變?yōu)橛杏弥锞褪茄h(huán)利用體系存在的意義。

　　1、白鎢礦選礦廢水現(xiàn)狀

　　白鎢礦選礦過程中會產(chǎn)生大量的廢水，所謂的廢水就是其中含有濃度較高的重金屬、固體物質(zhì)、懸浮物等，這些物質(zhì)的存在指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)，因此會對礦廠周圍的環(huán)境造成極大的影響。從目前我國掌握的廢水處理技術(shù)來看，想要將廢水進行凈化并且循環(huán)利用，還存在很多阻礙，例如技術(shù)問題、資金問題、人員問題、成本問題等等。據(jù)了解，某白鎢礦選礦廠每天處理的礦石是兩千噸，但是排放的廢水就會達到八千立方米。這種數(shù)字可謂十分驚人。其實從選礦過程來看，白鎢礦不僅含有鎢，還含有一定的硫，因此必須融入一定的水玻璃、懸浮藥物等，在選礦之后，廢水中便會摻雜上述之物，從而讓廢水的沉降性變差，從而不能夠回收利用。當(dāng)磨得過細(xì)的礦石與水玻璃溶液相互混合時，細(xì)顆粒與硅酸鈉形成帶有負(fù)電荷的膠團，使廢水呈膠體懸濁液。對該類選礦廢水進行處理，有效的方法是，先破壞膠團的穩(wěn)定性，通過加酸、加堿或加強電解質(zhì)使廢水中的懸浮物從液態(tài)中解脫，促使微細(xì)顆粒趨向于結(jié)合為粗顆粒聚合體，再加入絮凝劑加速粗顆粒聚合體的形成和沉降。采用添加單一電解質(zhì)方法處理含水玻璃的廢水，澄清速度慢，如不再繼續(xù)深度處理，水質(zhì)很難回用到白鎢礦選礦生產(chǎn)中。

　　2、白鎢礦選礦廢水循環(huán)利用現(xiàn)狀分析

　　通過上面的分析可以看出，白鎢礦選礦廢水的回收利用存在一定的阻礙因素，因此需要對其進行一定的工藝處理。但是選礦之后的廢水水質(zhì)也是不同的，因此其循環(huán)利用的途徑也是不同的，因此相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)按照選礦工藝的原則進行工藝處理，不僅可以降低對周圍環(huán)境的污染，同時還能夠節(jié)約一定的廢水處理成本，從而實現(xiàn)技術(shù)的大程度利用以及安全環(huán)保并行。

仲鎢酸銨(APT)的生產(chǎn)主要采用堿壓煮—離子交換工藝。由于鎢礦中常伴生磷，當(dāng)采用氫氧化鈉分解鎢礦時，礦石中的磷隨同鎢一起進入鎢酸鈉溶液，經(jīng)離子交換樹脂分離鎢后終進入鎢冶煉廢水，廢水中磷質(zhì)量濃度為8~15mg/L，遠(yuǎn)高于國家工業(yè)廢水磷排放標(biāo)準(zhǔn)(低于0.5mg/L)，因此，需要在廢水排放之前除磷。

　　目前，從鎢冶煉廢水中除磷主要采用化學(xué)沉淀法，通常加入鈣鹽使磷形成溶度積較小的磷酸鈣沉淀?；瘜W(xué)沉淀法試劑消耗較多，同時可能在廢水中引入新雜質(zhì)。二氧化錳是一種常見的金屬氧化物，具有比表面積大、活性吸附點多且表面含有大量羥基官能團的特點，不僅能吸附一些金屬離子(如Cu2+、Pb2+、U6+等)，也對一些酸根陰離子具有吸附作用，如可去除水中的砷酸根。磷和砷同屬氮族元素，兩者之間具有一定共性。錳類化合物對水體中的磷有一定吸附性，因此，研究了用二氧化錳吸附脫除模擬廢水中的磷，并針對實際鎢冶煉廢水進行脫磷。

　　1、試驗部分

　　1.1 試驗原料

　　試驗所用含磷廢水分為模擬廢水和實際鎢冶煉廢水，其中：模擬廢水以市購分析純十二水磷酸鈉(Na3PO4?12H2O)溶于水配制而成，磷質(zhì)量濃度21.20mg/L。實際鎢冶煉廢水由贛南某鎢冶煉企業(yè)提供，磷質(zhì)量濃度9.04mg/L。試驗所用二氧化錳及其他試劑均為分析純。

　　1.2 分析方法

　　采用pHSJ-3F型精密pH計測定溶液pH。采用UV-1100型分光光度計測定磷質(zhì)量濃度。采用DELSA440SX型Zeta電位儀分析二氧化錳表面電荷特性。

隨著工業(yè)化的不斷進步，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢水也隨之增加。近年來，我國相繼出臺多項政策用以指導(dǎo)全國的水污染防治、工業(yè)廢水處理等工作，特別是“水十條”發(fā)布以來，行業(yè)相關(guān)政策密集出臺為工業(yè)廢水處理行業(yè)提供了良好的外部政策環(huán)境。國家在頒布相關(guān)工業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)后，傳統(tǒng)處理技術(shù)難以適應(yīng)新的排放要求。因此，需要對各工廠處理工藝進行提標(biāo)改造，尋求更加高效低能的新型處理工藝是各工業(yè)廢水行業(yè)的迫切需求。

　　交替式移動床生物膜反應(yīng)器(Alternatingmovingbedbiofilmreactor，AMBBR)是基于MBBR基礎(chǔ)上的一種改進裝置，根據(jù)不同的水質(zhì)特點和污染物特性，采用厭氧與好氧組合，可實現(xiàn)高濃度廢水的集中處理。通過投加高度親水懸浮填料和高效特異性菌種，使得在填料表面形成好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物和藻類的生態(tài)系統(tǒng)，使參與凈水反應(yīng)的微生物種類、數(shù)量增多。同時，通過對工藝運行參數(shù)的調(diào)控優(yōu)化和特定功能優(yōu)勢菌種的馴化培養(yǎng)，使系統(tǒng)耐沖擊高、穩(wěn)定性強、可操作性好，提高了廢水處理效率，增強了該工藝的廣泛適用性，具有建設(shè)費用和運行成本低等特點。

　　1、關(guān)鍵技術(shù)及其持點

　　在設(shè)計方面串聯(lián)與并聯(lián)結(jié)合，厭氧與好氧交替，實現(xiàn)全方位的高效運行，利用反硝化菌膜和硝化菌膜在同一載體上的特點，實現(xiàn)同步硝化反硝化反應(yīng)，有效降低系統(tǒng)內(nèi)部的碳、氮含量。AMBBR反應(yīng)池可按設(shè)計要求變化其池體的厭氧與好氧反應(yīng)器部分比例，工藝中厭氧污泥濃度為500?1000mg/L，好氧污泥濃度為4000?6000mg/L，COD容積負(fù)荷為0.2~0.6kg/(m3-d)，出水可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)和各類行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、推廣應(yīng)用

　　通過對北方某發(fā)酵類制藥公司污水處理廠的工藝進行改進，采用AMBBR中的好氧單元處理發(fā)酵類制藥廢水效果發(fā)現(xiàn)，AMBBR中懸浮填料可通過截留作用、膜的吸附作用將懸浮污染物截留于反應(yīng)器中并充分降解，同時含有發(fā)色基團的大分子污染物首先被截留并被填料上附著的生物膜吸附。因此，說明AMBBR對懸浮固體濃度(SS)和色度具有較好的處理效果。圖1為試驗裝置圖。