統(tǒng)出水*終匯集到清水池中，清水池中安裝了清水提升泵，將清水作為之后調(diào)節(jié)池稀釋水進(jìn)行使用。系統(tǒng)在廢水處理期間形成的污泥則全部進(jìn)入污泥池中，在通過(guò)壓濾機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)泥水的分離，但在廢水處理期間具有數(shù)量較大的重金屬物質(zhì)，因此分離后的泥餅需要進(jìn)行收集并移交到相應(yīng)危廢處理站進(jìn)行集中處理。

2．2 處理技術(shù)分析

通常情況下，將該廢水處理混凝沉淀系統(tǒng)與生化系統(tǒng)之間的位置進(jìn)行調(diào)換，會(huì)使得廢水處理效果出現(xiàn)較大的差異。

如果工作人員將電絮凝出水放置在混凝沉淀系統(tǒng)前，可使得廢水在進(jìn)入到好氧池前，乳化油以及重金屬物質(zhì)等得到較為良好的發(fā)生反應(yīng)，使得好氧段沖擊負(fù)荷得到有效控制，同時(shí)在廢水處理初期水量較少，還可降低藥劑的使用量，進(jìn)而使得廢水處理成本得到控制。但在混凝段需要添加PAM，若對(duì)其投放缺乏合理性，會(huì)導(dǎo)致一些PAM殘留在廢水中，在其進(jìn)入到好氧池時(shí)，會(huì)導(dǎo)致好氧微生物死亡，使得生化系統(tǒng)處理效果降低。

如果將好氧池出水放置在混凝沉淀池前，會(huì)使一些沒有處理的乳化油與重金屬物質(zhì)進(jìn)入到好氧池中，但因?yàn)槠湮廴疚餄舛认鄬?duì)較低，不會(huì)對(duì)好氧池造成嚴(yán)重影響，同時(shí)在生活廢水與生產(chǎn)廢水合流后水量相對(duì)較大，需要對(duì)大量的混凝藥劑進(jìn)行使用。

因此企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行綜合分析，并明確好氧池與混凝沉淀系統(tǒng)的放置位置。

1、氯堿化綜合廢水的基本情況

氯堿化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作當(dāng)中，需要用到許多水，其廢水基本上來(lái)自于氯堿和PVC生產(chǎn)，制造氯堿的過(guò)程中，多數(shù)為酸堿、樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水等，而制造PVC的過(guò)程中，基本上為干燥工序、PVC聚合、電石渣廢水等。作為化學(xué)工業(yè)的范疇，氯堿化工廢水既有一般化工廢水的特征，也有其個(gè)性：水量相對(duì)偏高，具體實(shí)踐中，很多工序都必須使用到水，所需的量偏高，且形成許多無(wú)機(jī)廢水，而這些水具有較大的循環(huán)利用潛力。水質(zhì)變化較大，里面包含大量鹽濃度偏高、Cl-相對(duì)較多；成分較為復(fù)雜，關(guān)鍵是化工產(chǎn)品制造流程比較繁瑣所致，對(duì)于條件有著偏高的要求，生產(chǎn)當(dāng)中，每個(gè)化學(xué)反應(yīng)并非完全進(jìn)行，這樣就使得其中包含大量副產(chǎn)物；污染物濃度較高，有些物質(zhì)根本無(wú)法進(jìn)行生物降解，有著較差的可生化性；除此之外，其中的毒害成分較多，包括重金屬、鹽、酸堿等。

2、氯堿化綜合廢水的處理

2.1 處理系統(tǒng)基本情況

通過(guò)深入研究發(fā)現(xiàn)，相關(guān)公司設(shè)置了簡(jiǎn)單的污水處理系統(tǒng)，具有很多不足之處：首先，舊的系統(tǒng)是中和及沉淀，處理的時(shí)候沒有使用生化處理技術(shù)方法，廢水里面的有些成分不容易被降解，例如COD和氨氮等成分；其次，舊的系統(tǒng)里面的沉降池的表面負(fù)荷不充分，具有較差的沉降效果；再次，舊的系統(tǒng)里面基本上通過(guò)泵來(lái)輸送污水，然而，所采用泵的型號(hào)不是很科學(xué)，對(duì)動(dòng)力能源造成很大的浪費(fèi)；*后，舊的系統(tǒng)沒有回收利用廢水，循環(huán)利用率較低，處理廢水的時(shí)候，許多水被排放出來(lái)，.導(dǎo)致了浪費(fèi)。

2.2 廢水處理的構(gòu)想

處理廢水的時(shí)候，不但必須推動(dòng)酸堿的平衡、減小污染物濃度，還必須*大限度地利用好水資源，所以，應(yīng)當(dāng)按照廢水的具體特征，充分兼顧到生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)的要求，在滿足相關(guān)要求的前提條件下，充分利用好廢水，這樣就能夠降低新鮮水的使用量，并且還能降低廢水的排放。

其構(gòu)想如下所示：生活污水、三氯乙烯、氯堿生產(chǎn)廢水等，這些屬于一般性的廢水，這些水量偏少，并且具有較弱的酸堿性，可以這樣進(jìn)行處理：收集廢水以后，集中處理整個(gè)企業(yè)的廢水，通過(guò)相應(yīng)的處理系統(tǒng)就能夠完成。對(duì)于濃水站廢水來(lái)說(shuō)，能夠這樣進(jìn)行處理：在三氯氫硅合成爐和空冷器檢修以后，通過(guò)相應(yīng)的的處理系統(tǒng)來(lái)加以處理。對(duì)于鍋爐脫硫除塵、PVC廢水等，可以利用預(yù)處理系統(tǒng)，利用系統(tǒng)的循環(huán)，排出以后接著進(jìn)入相應(yīng)的處理系統(tǒng)，然后就能完成對(duì)廢水的處理。

氯堿化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)飽和的食鹽水進(jìn)行電解制備相應(yīng)的氯氣和氫氣，同時(shí)生產(chǎn)相應(yīng)的氫氧化鈉。在氯堿化工企業(yè)中還能夠生產(chǎn)PVC以及高純鹽酸等產(chǎn)品，同時(shí)其產(chǎn)品在冶金、防治以及石油等行業(yè)中使用。氯堿化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢水，并且具有復(fù)雜的成分，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。同時(shí)我國(guó)是一個(gè)水資源缺乏的國(guó)家，節(jié)約用水是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的重要部分。因此，加強(qiáng)對(duì)氯堿化工企業(yè)的廢水處理以及回用措施的研究，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境保護(hù)和節(jié)約用水的國(guó)策。

1、氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)廢水的危害分析

氯堿化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，其工序繁多并且復(fù)雜，不同的生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的廢水有著不同的品質(zhì)，廢水具有非常大的危害。在氯堿企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，氯堿生產(chǎn)和PVC生產(chǎn)是廢水的主要來(lái)源。在氯堿生產(chǎn)的過(guò)程中，其廢水主要是有化鹽工序的預(yù)處理水以及酸堿廢水；在PVC生產(chǎn)階段中的廢水主要有電石渣廢水、PVC聚合水以及氯乙烯合成廢水。氯堿企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要消耗大量的水資源，主要有冷卻水、冷凝水以及酸堿水，用水量的增加給廢水的處理和回用帶來(lái)比較大的困難。不同的工段有著不同的工藝，不同的工序中其廢水的品質(zhì)有著很大的不同。因此，氯堿企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有較高的含鹽量，同時(shí)含有很多的氯離子。廢水中的污染成分較多，并且很不容易降解。同時(shí)企業(yè)在運(yùn)行的過(guò)程中，產(chǎn)生的生活污水也是水污染的重要來(lái)源。氯堿企業(yè)中生產(chǎn)的廢水具有較高的含鹽量，如果不能夠采取有效的措施進(jìn)行處理會(huì)給人們的生產(chǎn)和生活帶來(lái)較大的威脅。氯離子超出標(biāo)準(zhǔn)會(huì)造成土地的鹽堿化，不利于農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)。因此，需要對(duì)氯堿企業(yè)生產(chǎn)的廢水進(jìn)行科學(xué)的處理。