KD11V

日本高周波JIS標(biāo)準(zhǔn)KD11V冷作模具鋼。
采用電爐和真空精煉技術(shù)，化學(xué)成分中相應(yīng)降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物細(xì)小均勻，加入Mo以保持耐磨性能。

KD11V化學(xué)成分：
碳 C：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
釩 V：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
錳 Mn：≤0.40
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.30
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
KD11V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC 有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu，而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。