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熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。
熔融段溫度好在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。
型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。
大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。
如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。
邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。
模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。
均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
長期現(xiàn)貨供應(yīng)以下PP塑膠原料：PP 臺灣臺化 K1011 K1020 K1023 K1035 K2000 K4515 K4535 K7005 K8003 K8009 K8025 K8802 F1611 K8010 1005 S1040 T8002PPPP 寧波臺塑 1120PP 寧波臺塑 5090TPP 臺灣星一 PF-02PP 臺灣臺聚 6331PP 臺灣福聚 6331F 366-3 366-4 366-5 6331 6231-20PP 臺灣福聚 6331-11 6524 73F4-3PP 臺灣福聚 7533 7633 7633-3 7633U 943 ST031 ST751 ST866M ST868M PD943PP 臺灣福聚 PJ3001 PJ3004PP 臺灣南亞 3117 ANC1 3317 3317 ANC1 3317E-NC1 PP-3310 3307PP 韓國三星TOTAL 332K BJ500 FB51 BJ350 BJ550 BJ730 BJ750 GH42 TB52 FH44 TH52H HJ400 HJ500 HJ700PP 韓國三星TOTAL HJ730 TOTAL HJ730L TOTAL RJ760 TOTAL FH44NPP 韓國湖南 H4540 H5300 SFC-750R DJ-570S J-150 J-550SPP 韓國SK B319G B330F B360F B380G 9 B393G BX3800 BX3900 H380Y R370YPP 韓國LG GP-2300 R1610 1007 GP-3152F H1500 H5300 M1400 M1600PP 韓國現(xiàn)代 H1500 H1501 H4540 H5300 DJ-570SPP 韓國曉星 HJ400 HJ801R J440 J640 J801 J801R J700 R300X R301 R601PP 韓國油化 4017M CB5108H HJ4012PP 韓國大林baseLL 1073 baseLL EP332H baseLL EP400M baseLL RP340N baseLL RP344RPP 韓國大林baseLL RP348NPP 韓國大林baseLL EP332KPP 韓國大林baseLL HP602N