導體：采用純度高達 99.9999% 的退火型無氧銅絲。這種高純度銅絲具有極低的電阻率，可有效減少電力傳輸過程中的能量損耗，保證電能高效傳輸。經(jīng)過退火處理后，銅絲柔軟且富有韌性，在高溫環(huán)境下依然能夠保持良好的可彎曲性，不易因高溫而變脆斷裂，從而為電流的穩(wěn)定傳導奠定了堅實基礎(chǔ)，適應電纜在復雜工況下的頻繁彎曲、拉伸等機械應力。
絕緣層：可選用 PVC（聚氯乙烯）、TPEE（熱塑性聚酯彈性體）或 TPE（熱塑性彈性體）等材質(zhì)。PVC 絕緣具有良好的絕緣性能和化學穩(wěn)定性，可有效防止電流泄漏，且成本相對較低；TPEE 絕緣在高溫條件下仍能維持出色的彈性與機械性能，能夠承受較大程度的變形而不影響絕緣效果，適用于較為嚴苛的高溫作業(yè)環(huán)境；TPE 絕緣則綜合性能優(yōu)良，兼具柔韌性、耐候性和電性能，可在多種復雜高溫環(huán)境下確保電纜的絕緣可靠性。這些絕緣材料為電纜提供了穩(wěn)定的電氣隔離屏障，保障電力傳輸?shù)陌踩浴?/p>
成纜：在成纜過程中，于中心間隙添加 PVC 條、棉線或 PP 繩等填充物。這些填充物不僅起到支撐電纜結(jié)構(gòu)的作用，防止電纜在受到外力擠壓時內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變形或損壞，還能在一定程度上緩沖電纜在彎曲和扭轉(zhuǎn)過程中所承受的應力。同時，采用短節(jié)距優(yōu)化成纜工藝，使電纜的整體結(jié)構(gòu)更加緊密、穩(wěn)固，顯著增強了電纜的抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)能力，有效延長了電纜的使用壽命，使其能夠更好地適應高溫環(huán)境下復雜多變的使用場景。
內(nèi)護套：選用耐磨耐油的丁腈材質(zhì)（可根據(jù)客戶需求定制）。丁腈內(nèi)護套具有優(yōu)異的耐磨性和耐油性，在工業(yè)環(huán)境中，電纜可能會與其他部件發(fā)生頻繁摩擦，或者接觸到油污等污染物，丁腈內(nèi)護套能夠為電纜內(nèi)部的導體和絕緣層提供可靠的保護。它能夠有效減少因外部機械磨損和化學侵蝕導致的電纜性能下降，確保電纜在惡劣條件下仍能穩(wěn)定運行，維持電力傳輸?shù)某掷m(xù)性和可靠性。
編織層：采用防氧化鍍錫絲，且編織密度達到 85% 及以上的高密度屏蔽編織。鍍錫絲的運用有效防止了銅絲的氧化，保證了編織層的良好導電性和長期穩(wěn)定性。高密度的屏蔽編織結(jié)構(gòu)能夠高效地抵御外界電磁干擾，防止外界電磁波對電纜傳輸信號的影響，同時也能減少電纜內(nèi)部信號向外泄漏，保障信號傳輸?shù)臏蚀_性和完整性。這對于在電磁環(huán)境復雜的高溫場所中運行的設(shè)備至關(guān)重要，能夠確保設(shè)備之間的信號交互穩(wěn)定可靠，提高整個系統(tǒng)的運行精度和效率。
外護套：采用進口聚氨酯 PUR 或耐磨耐油丁腈材質(zhì)。聚氨酯 PUR 外護套具有zhuoyue的耐高溫性能，在 120℃甚至更高溫度下仍能保持良好的柔韌性、抗沖擊性和物理機械性能。這種材料能夠輕松應對高溫環(huán)境下的各種挑戰(zhàn)，如高溫輻射、熱脹冷縮等，有效保護電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受損壞。同時，它還具備出色的耐磨性和耐油性，可在惡劣的工業(yè)環(huán)境中長期使用，大大延長了電纜的使用壽命，降低了維護成本和更換頻率。耐磨耐油丁腈外護套則在保持良好耐高溫性能的基礎(chǔ)上，進一步強化了其在耐磨和耐油方面的特性，適用于對這兩種性能有更高要求的特定高溫作業(yè)場景。
zhuoyue的耐高溫性能：能夠在高達 120℃的高溫環(huán)境中穩(wěn)定運行，其關(guān)鍵部件如外護套、絕緣層等在長時間高溫作用下不會出現(xiàn)軟化、變形、老化等現(xiàn)象，始終保持良好的性能狀態(tài)，確保了電纜在高溫條件下電力與信號傳輸?shù)目煽啃浴o論是在玻璃熔爐旁的設(shè)備連接，還是在冶金車間的高溫生產(chǎn)線，都能穩(wěn)定工作，不受高溫影響。
出色的柔韌性與抗彎折性：特殊的導體處理、優(yōu)化的成纜工藝以及優(yōu)質(zhì)的護套材料，使電纜在高溫環(huán)境下依然展現(xiàn)出zhuoyue的柔韌性和抗彎折能力。它可以承受頻繁的彎曲、扭轉(zhuǎn)和拉伸動作，而不會發(fā)生導體斷裂、絕緣層破損等問題，特別適合應用于需要經(jīng)常移動或彎曲的設(shè)備連接，如高溫環(huán)境中的工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線的拖鏈電纜等，有效保障了設(shè)備在高溫工況下的持續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
強大的屏蔽效能：高密度的鍍錫絲屏蔽編織層賦予電纜出色的屏蔽性能，能夠有效阻擋外界電磁干擾，防止信號失真或丟失，確保信號傳輸?shù)臏蚀_性和穩(wěn)定性。在高溫工業(yè)環(huán)境中，存在大量的電氣設(shè)備和電磁輻射源，如高頻加熱設(shè)備、大型電機等，這種強大的屏蔽性能能夠確保設(shè)備接收到的控制信號純凈、無干擾，從而實現(xiàn)jingque的操作和運行控制，提高整個系統(tǒng)的運行精度和可靠性。
優(yōu)異的耐磨耐油特性：無論是在油污污染較為嚴重的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，還是在電纜與其他部件頻繁摩擦的使用場景中，耐磨耐油的護套和內(nèi)護套都能為電纜提供可靠的防護。它們能夠減少因摩擦和油污侵蝕導致的電纜損壞，延長電纜的使用壽命，降低維護成本，確保電纜在惡劣的工作條件下始終保持良好的性能狀態(tài)，為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供堅實保障。
可靠的機械強度：具備較高的拉伸強度和抗撕裂性能，能夠承受一定的機械外力作用而不被破壞。在高溫環(huán)境下的安裝和使用過程中，即使受到高溫物體的擠壓、碰撞或其他機械應力影響，電纜依然能夠保持其結(jié)構(gòu)完整性，確保電力和信號的穩(wěn)定傳輸，有效應對各種復雜的高溫工況挑戰(zhàn)。
120℃耐高溫電纜（高柔性）的技術(shù)參數(shù)可根據(jù)客戶的具體需求進行定制，以滿足不同應用場景的要求。例如：
額定電壓：可提供多種額定電壓等級，如 300/500V、450/750V 等，以適配不同設(shè)備的供電需求，確保電纜在安全電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，保障設(shè)備和人員的安全。
芯數(shù)與截面面積：支持單芯、多芯（如 2 芯、3 芯、4 芯、5 芯等）的定制，芯線截面面積可從較小規(guī)格如 0.5mm2 到較大規(guī)格如 100mm2 甚至更大，以滿足不同功率設(shè)備的電流承載要求，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的電力傳輸。
電纜外徑與重量：根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計和定制參數(shù)，電纜的外徑和重量會有所變化。在滿足性能要求的前提下，可通過優(yōu)化設(shè)計使電纜外徑更小、重量更輕，便于在狹窄空間內(nèi)安裝和布線，減少對設(shè)備和系統(tǒng)的負荷影響，提高整體安裝效率和空間利用率。
彎曲半徑：可定制不同的最小彎曲半徑，以適應各種設(shè)備和安裝環(huán)境的要求。較小的彎曲半徑能夠使電纜在更緊湊的空間內(nèi)實現(xiàn)彎曲，提高電纜的適應性和靈活性，同時確保在彎曲過程中電纜的性能不受損，保障電力和信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
耐溫范圍：除了 120℃的高溫性能外，還可根據(jù)客戶特殊需求確定其在低溫端的耐受范圍，如 - 20℃至 + 120℃等，使電纜能夠在更廣泛的溫度區(qū)間內(nèi)使用，滿足不同季節(jié)和工況變化下的設(shè)備連接需求，提高電纜的通用性和經(jīng)濟性。
絕緣電阻與電氣強度：嚴格按照相關(guān)標準定制電纜的絕緣電阻值和電氣強度指標，確保電纜在使用過程中具有良好的電氣絕緣性能，有效防止漏電和短路等電氣事故的發(fā)生，為設(shè)備的安全運行提供可靠的電氣保障。
120℃耐高溫電纜（高柔性）以其zhuoyue的性能、可靠的品質(zhì)和靈活的定制化服務，成為高溫環(huán)境下電力傳輸領(lǐng)域的理想選擇。無論是在提升高溫工業(yè)生產(chǎn)效率，還是保障高溫環(huán)境下設(shè)備穩(wěn)定運行方面，它都發(fā)揮著ue的重要作用。選擇這款電纜，就是為您的設(shè)備在高溫、高動態(tài)的工況下選擇了可靠的電力與信號傳輸保障，助力您的企業(yè)在高溫領(lǐng)域的各項事業(yè)取得成功，為您的工業(yè)生產(chǎn)提供堅實的后盾，確保您在高溫環(huán)境下的作業(yè)無后顧之憂。
