美國(guó)杜邦EVA華東地區(qū)代理商

品牌  產(chǎn)地      型號(hào)     級(jí)別與性能

EVA 美國(guó)杜邦    260     (耐寒性好,韌性好，鞋類，玩具，油管 VAC含量28%)

EVA 美國(guó)杜邦 560    （擠出醋酸乙烯含量15%）熱穩(wěn)定抗氧化電線護(hù)套

EVA 美國(guó)杜邦    4260   （醋酸乙烯含量28%）熔體流動(dòng)速率6.0  

EVA 美國(guó)杜邦    670     擠出 （醋酸乙烯含量12%）

EVA 美國(guó)杜邦    265     擠出,（適合摻混樹(shù)脂用，粘接劑原料,乙烯含量12%）

EVA 美國(guó)杜邦    266     粘接劑原料

EVA 法國(guó)阿科瑪  42-60   熱融級(jí) 油墨專用

EVA 美國(guó)杜邦    3120    片材 薄膜食品接觸的合規(guī)性

EVA 美國(guó)杜邦 3130    熱穩(wěn)定劑薄膜擠出

EVA 美國(guó)杜邦 3150    熱穩(wěn)定劑薄膜擠出

EVA 美國(guó)杜邦    3185    包裝薄膜使用 良好的柔韌性 熱穩(wěn)定性 抗氧化性

EVA 美國(guó)杜邦    460     符合FDA食品規(guī)定 VAC含量18%

EVA 美國(guó)杜邦    470     熱穩(wěn)定性 抗氧化性 工業(yè)領(lǐng)域 電線護(hù)套

EVA 泰國(guó)石化    N8038   發(fā)泡級(jí)高彈性 耐低溫片材 玩具 鞋類

EVA 韓國(guó)韓華 E180F   注塑級(jí)

1. eva材料的組成與結(jié)構(gòu)
   

eva的全稱為Ethylene-Vinyl-Acetate-Copolymer，Ethylene代表乙烯，Vinylacetate代表醋酸乙烯酯，Copolymer表示共聚物，乙烯與醋酸乙烯酯為eva材料的兩種單體，eva的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下圖所示：

eva材料是繼高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、低壓低密度聚乙烯之后的第四大類乙烯共聚物。相比于聚乙烯，由于eva材料側(cè)鏈上引入了酯鍵這一極性官能團(tuán)，因此eva材料的結(jié)晶度較低，抗沖擊性能、耐候性得到了大幅提升。

2.eva材料的制備方法

1938年，英國(guó)的ICI公司申請(qǐng)了eva共聚物的相關(guān)專利，而eva的規(guī)?；a(chǎn)則是由美國(guó)的杜邦公司在1960年實(shí)現(xiàn)。目前生產(chǎn)eva材料的方法包括四種：高壓本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合以及溶液聚合。

其中，高壓本體聚合是生產(chǎn)eva材料的主流方法，它的大致流程為：在1000至2000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的高壓與100℃左右的高溫環(huán)境下，將乙烯氣體通入到裝有醋酸乙烯酯液體的反應(yīng)釜內(nèi)部，醋酸乙烯酯既可以作為反應(yīng)本體，又可以為反應(yīng)提供溶液環(huán)境。該過(guò)程通常采用連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)裝置，使得未參與反應(yīng)的醋酸乙烯酯得以循環(huán)利用，使用該工藝方法年產(chǎn)量可達(dá)十萬(wàn)噸以上。eva材料的反應(yīng)裝置與低密度聚乙烯(LDPE)非常接近，如下圖所示：

3.eva材料的分類及應(yīng)用

采用不同的聚合方法得到的eva材料的性能具有較大的差異，而根本原因是不同的聚合方法會(huì)影響eva材料中醋酸乙烯酯的含量。按照醋酸乙烯酯含量的多少，eva材料分為eva樹(shù)脂、eva彈性體以及eva乳液。

當(dāng)醋酸乙烯酯含量為5%~40%時(shí)，此時(shí)制得的eva材料稱作eva樹(shù)脂，主要用作農(nóng)用薄膜、泡沫以及熱熔膠。常見(jiàn)的eva薄膜如圖所示：

當(dāng)eva材料中醋酸乙烯酯的含量為40%~70%時(shí)，這種eva材料稱作eva橡膠，酯鍵含量的增加賦予了eva材料高彈性。此時(shí)的eva材料幾乎是非晶態(tài)，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度很低，可用作聚氯乙烯的改性劑，如下圖所示：

若采用乳液聚合法生產(chǎn)的eva材料，其中的醋酸乙烯酯含量可高達(dá)70%~95%，此時(shí)的eva材料稱作eva乳液。eva乳液主要在粘接劑、導(dǎo)電漆等涂料工業(yè)上應(yīng)用，下圖便是典型的eva乳液：

4.eva材料的缺陷與改性

盡管eva材料具有許多優(yōu)異的特性，但是eva極易燃燒，并且會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體。為了解決eva材料易燃的問(wèn)題，確保使用eva材料的安全性，最為有效的辦法是向其添加阻燃劑。

以前常用的阻燃劑是含鹵阻燃劑。其作用機(jī)理是阻燃劑受熱時(shí)分解出鹵化氫，消耗eva材料降解時(shí)產(chǎn)生的自由基，從而中斷eva材料的鏈反應(yīng)。此外，鹵化氫難燃并且密度大，容易在eva材料表面形成一層“保護(hù)層”，減少eva材料與氧氣的接觸面積，起到了一定的阻燃效果。

然而鹵化氫依然會(huì)造成二次污染，目前研究學(xué)家逐漸采用金屬的氫氧化物、無(wú)機(jī)納米顆粒以及膨脹阻燃劑作為eva材料的阻燃材料。