1. 水錘消除罐的制造標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)膽式水錘消除罐標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17219 《生活飲用水輸配水設(shè)備及保護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》。制造標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)用戶按照GB150，出口項(xiàng)目可按照歐標(biāo)CE/PED標(biāo)準(zhǔn)或美標(biāo)ASME標(biāo)準(zhǔn)。

2.水錘罐的運(yùn)行及其功能

水錘消除罐內(nèi)預(yù)充氣體，其初始?jí)毫Ψ纤N計(jì)算結(jié)論（可使用壓縮空氣或壓縮氮?dú)猓?。在此階段橡膠內(nèi)膽的內(nèi)部容積為零。

當(dāng)連通閥開啟后，水進(jìn)入罐內(nèi)同時(shí)壓縮罐內(nèi)氣體的體積，直至罐內(nèi)壓力與管道壓力達(dá)到平衡。

在發(fā)生停泵水錘時(shí)，橡膠內(nèi)膽中儲(chǔ)存的水立即在橡膠彈力的作用下快速注入管道，以避免管道內(nèi)形成負(fù)壓。

在水錘的第二階段，水在管道內(nèi)倒流時(shí)，內(nèi)膽式水錘消除罐在罐內(nèi)氣壓和橡膠內(nèi)膽彈力的緩沖下，以合理的較慢的速度吸入管道內(nèi)的水，吸收管道內(nèi)回流水柱的能量，防止出現(xiàn)回流水柱沖擊管道或止回閥，造成管道內(nèi)發(fā)生瞬間壓力大幅度躍升的事故工況。

根據(jù)水錘分析報(bào)告和水錘消除方案選定內(nèi)膽式水錘消除罐的預(yù)設(shè)壓力；罐內(nèi)容積，橡膠內(nèi)膽的彈力，保證在水錘事故工況下防護(hù)方案的充分有效，避免發(fā)生水錘事故破壞泵站，管道及其他設(shè)備。

因?yàn)楸谜就蝗粩嚯姷氖鹿什荒軌蛲耆A(yù)知，所以水錘消除罐可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)性能，即無需日常維修維護(hù)，并可以直接通過外置稱重監(jiān)測設(shè)備核查其是否處于正常工作狀態(tài)。

3.內(nèi)膽式水錘消除罐的制造要求

1）水錘消除罐表面防腐處理符合ISO、GB標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)，表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性。閥體、閥蓋內(nèi)外表面，經(jīng)噴砂或其它方式處理，除去油銹、水分、污物等雜質(zhì)，再進(jìn)行表面涂裝。材料優(yōu)質(zhì)而無暇疵裂縫，且其等級(jí)、結(jié)構(gòu)成分及物理特性符合最優(yōu)工程實(shí)踐，適用于相應(yīng)的設(shè)備和部件。

2）內(nèi)膽式水錘消除罐內(nèi)與水接觸的部件采用防腐保護(hù)措施。除類似軸承、密封件外，均按滿足生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂層，非加工區(qū)全部噴涂聚脂烤漆。罐體外保護(hù)層采用環(huán)氧底漆加聚脂烤漆。所有涂料干后不溶于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。

4.出廠測試

內(nèi)膽式水錘消除罐出廠按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行關(guān)閉壓力試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、及密封試驗(yàn)，并提供所有必要的檢驗(yàn)資料。在測試過程中應(yīng)記錄測試數(shù)據(jù)和試驗(yàn)壓力。測試壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

5.水錘消除罐產(chǎn)品參數(shù)

可制造壓力等級(jí)范圍:1.0MPa-10.0MPa

可以制造容積范圍：1立方米-100立方米

罐體材質(zhì)：碳鋼

內(nèi)膽材質(zhì)：丁基橡膠

工作溫度：0-90°C

連接方式：法蘭連接

自控系統(tǒng):空壓機(jī)/氮?dú)怃撈?、壓力變送器、液位傳感器、控制柜、全自?dòng)水錘防護(hù)系統(tǒng)