牙膏白氫氧化鋁是我公司采用進(jìn)口助劑及原料自主研發(fā)的一種加強(qiáng)型層狀化學(xué)結(jié)構(gòu)阻燃劑，外觀為白色粉末狀，折光率與大多數(shù)樹脂相近。MH的熱分解溫度為330℃，比ATH高出100℃，因此添加MH阻燃劑的高聚物能承受更高的加工溫度，在塑料加工的過程中提高加工溫度有利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間。MH的分解能（1.37kJ/g）比ATH的分解能（1.17kJ/g）高，熱容也高17%，這有助于提高阻燃效率MH粒子的硬度比ATH小，因此對(duì)設(shè)備的磨損小，有利于延長生產(chǎn)設(shè)備的壽命MH的折光率為1.581，與大多數(shù)合成樹脂相近。受熱時(shí)能吸收大量熱并發(fā)生脫水反應(yīng)（開始脫水溫度240-260℃），阻止高聚物的進(jìn)一步燃燒和熱分解，脫水釋出的水蒸氣能稀釋聚合物燃燒產(chǎn)生的有毒氣體，脫水產(chǎn)物的協(xié)同作用可迅速促進(jìn)聚合物炭化，抑制煙氣的產(chǎn)生。經(jīng)過工藝配方的調(diào)整改良，DSC曲線顯示其具有三個(gè)獨(dú)特的吸熱峰，第一個(gè)吸熱峰位于250℃左右，第二個(gè)吸熱峰位于350℃左右，第三個(gè)吸熱峰為位于550℃左右，吸熱峰分布范圍較寬，能使復(fù)合材料在受熱分解的全過程獲得良好的阻燃抑煙效果。DT系列阻燃劑起始脫水溫度和吸熱峰的位置，與其粒度分布、添加量及加熱條件的不同而略有差異。我公司可因應(yīng)不同需求對(duì)產(chǎn)品粒徑作調(diào)整控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1． 優(yōu)良的阻燃抑煙性和電絕緣性。

2． 分解溫度高，適用于高溫加工。

3． 與樹脂良好的界面相容性，有一定的抗聚沉能力。（疏水型）

4． 特殊表面處理，高分散，高流動(dòng)。（疏水型）

阻燃級(jí)氫氧化鋁經(jīng)超細(xì)化后由于比表面積增大，加之自身極性較強(qiáng)，易團(tuán)聚，與聚合物的相容性差，加工難度大。而且未經(jīng)表面處理的高填充MH在聚合物中難以均勻分散，對(duì)復(fù)合材料的物理機(jī)械性能影響嚴(yán)重。使用特殊配方和工藝對(duì)超細(xì)MH進(jìn)行表面有機(jī)化包覆處理，可以改善粉體與樹脂基體的界面相容性，降低共混時(shí)體系的黏度，增強(qiáng)無機(jī)與有機(jī)的界面粘接。

1．高效阻燃抑煙。

2．無鹵無毒，環(huán)保安全。

3．優(yōu)良的電絕緣性。

4．與樹脂良好的界面相容性，有一定的抗聚沉能力。（疏水型）

5．特殊表面處理，高分散，高流動(dòng)。（疏水型）

應(yīng)用參考:

高壓絕緣體材料，硅膠絕緣子，阻燃橡膠制品，阻燃SMC，阻燃DMC，阻燃BMC，阻燃電線電纜料，阻燃涂料，阻燃油墨，密封件等。用于不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂。制品外觀、物理、化學(xué)性能，耐久性、耐候性都比其他類填料優(yōu)越得多。用于環(huán)氧樹脂作基材的各種電氣部件中，用量為40～60％，同時(shí)可增加制品的抗電弧性和耐弧跡性（包括介電強(qiáng)度和介電常數(shù)）。用于合成橡膠在導(dǎo)電硅橡膠類，室溫硫化泡沫硅橡膠類，制模硅橡膠類，硅膠電線、電纜、高壓絕緣子、電子灌封、涂覆材料等產(chǎn)品已得到廣泛應(yīng)用。隨著阻燃性能產(chǎn)品的應(yīng)用日益廣泛，如建筑材料、電氣材料、電子產(chǎn)品、汽車用的合成特種塑料等都需要阻燃。今后，阻燃劑產(chǎn)品的發(fā)展，尤其無機(jī)類阻燃劑的發(fā)展方向，是高純化、超細(xì)化、表面處理精細(xì)化。我公司也會(huì)繼續(xù)研究開發(fā)出新一代超微細(xì)化、表面活性處理、純度高、低鈉等新品種以滿足客戶要求。

注意事項(xiàng):

本品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的倉庫中；在運(yùn)輸過程中要防潮防水防壓，搬運(yùn)時(shí)勿摔扔；包裝一旦拆封后盡可能使用完，以免因受潮結(jié)團(tuán)而影響分散。請(qǐng)根據(jù)不同材料體系并通過試驗(yàn)來確定添加量，或與本公司聯(lián)系。

產(chǎn)品包裝:

凈重20KG/包、25KG/包，多層紙塑復(fù)合閥口袋包裝。

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