※概述

隨著污水排放標準的不斷提高和二級生化處理工藝的不斷發(fā)展，污水處理過程排出污泥的性質也發(fā)生了變化。因此污泥濃縮階段的設計思路和設備選擇也需做相應的調整。例如，生物除磷處理工藝產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀池和濃縮池停留時間過長，為了縮短污泥濃縮的停留時間，提高污泥濃縮效果，降低后續(xù)設備的投資和運行成本已成為用戶關注和迫切要求因此采用機械濃縮設備取代傳統(tǒng)的污泥濃縮池勢在必行。

我公司在原有的DWT-A型帶式壓濾機基礎上，吸取了國內外機械濃縮、壓濾脫水的原理和技術，開發(fā)了DWT-B型帶式濃縮壓榨過濾機，組成全新一代濃縮—壓濾脫水一體化設備。

※DWT-B型帶式污泥脫水機工作原理

污泥經(jīng)投加絮凝劑后進行充分混合反應流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向導疏和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同直徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，然后通過刮刀將泥餅掛落，而上、下網(wǎng)帶在運行過程中不斷地被自動清洗。

※DWT-B型帶式污泥脫水機的主要特點

（1） 濃縮壓濾機濃縮段的處理效率和性能是傳統(tǒng)污泥濃縮池與之無法相比的。傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要10小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1-2分鐘；

（2） 濃縮段設計成傾斜式，增加進料部分靜壓頭，提高脫水高效率；

（3） 濃縮段和壓濾段的傳動均采用無極調速，以求得更好的工藝匹配；

（4） 濃縮段為封閉式；

（5） 壓榨段采用噴砂防腐處理；

（6） 濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏，超偏自動停車；

（7） 濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗；

（8） 濾布張緊裝置：濃縮段和壓濾段均采用氣動張緊，因此操作、維修簡單方便。