燕山石化K7726H 共聚注塑PP，高抗沖，用于洗衣機桶及部件

擠出溫度的影響

片材擠出的溫度設定會對PP產品的結晶行為和片材表面缺陷產生影響，同時也會對增韌劑，透明劑和其他組分在片材中的分散產生影響，從而影響到片材的透明性和終制品的透明性。

2
擠出速度的影響

擠出速度對片材和制品的影響和擠出溫度的影響類似，同樣也是會影響其他組分的分散性，以及PP片材的結晶行為和表面缺陷，從而影響終制品的透明性。擠出速率太高，則三輥冷卻跟不上，從而導致PP片材的結晶度增加，片材透明性下降。同時，擠出速率太快將容易在PP片材表面出現(xiàn)麻點，這些麻點將繼續(xù)殘余在制品表面，從而影響制品的透明性。

3
三輥冷卻的影響

三輥的溫度設定主要是影響PP片材的結晶行為，從而影響制品的透明性，三輥溫度高，這PP片材的結晶度高，容易形成大的晶體，從而降低透明性。

4
熱壓成型溫度的影響

熱成型溫度對終PP熱成型制品的透明性也會有一定影響，需要在一個合理的范圍內，熱成型溫度太高將導致產品發(fā)霧，產品透明性和光澤性下降。溫度太低導致產品成型不滿。PP制品的成型溫度區(qū)間非常窄，只有幾度的范圍。