1、可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。

2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡(jiǎn)單、

節(jié)約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。

制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過(guò)注塑成型來(lái)制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。

這正是PP/EPDM動(dòng)態(tài)硫化彈性體所缺乏的性能。商業(yè)化的產(chǎn)品來(lái)自杜邦ETPV，材料組成是共聚酯基/AEM，據(jù)介紹可以耐160°C高溫，并且可以耐油、可以同大部分工程塑料二次注塑粘接；還有來(lái)自Zeon化學(xué)的PA/ACM組成的TPV，據(jù)介紹可以和杜邦ETPV性能類似，同時(shí)粘接尼龍的性能超強(qiáng)；還有來(lái)自道康寧公司的熱塑性硅

產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。主要是彌補(bǔ)PP/EPDM在耐油性方面的不足，主要商業(yè)化的品牌是Geolast。但該材料仍舊有不少缺陷，比如機(jī)械性能不夠、在高溫下耐油性還不夠理想，所以近年來(lái)被其它組分的動(dòng)態(tài)硫化彈性體取代。

3、工程性動(dòng)態(tài)硫化彈性體這類動(dòng)態(tài)硫化彈性體主要是在耐高溫性方面、

加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低。3

熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。、PP/NBR動(dòng)態(tài)硫化彈性體PP/NBR動(dòng)態(tài)硫化彈性體的出現(xiàn)，

由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過(guò)熱硫化，因而使用簡(jiǎn)單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成最終產(chǎn)品。它的這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，

熱塑性彈性體還可通過(guò)吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點(diǎn)：

、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。4、由于在高溫下易軟化，所制

耐油品方面、及與其它工程塑料粘接方面有突出表現(xiàn)，

橡膠（TPSiV），其中連續(xù)相基料據(jù)說(shuō)是尼龍，在耐高溫性方面也有提高，并且也可以同大部分工程塑料二次注塑粘接。