PBT注塑加工方法：

1〉注射溫度PBT的分解溫度為280攝氏度，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260攝氏度之間。

2〉注射壓力一般為50～100MPa。

3〉注射速率PBT冷卻速度快，所以要采用較快的注射速率。

4〉螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不能超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓為注射壓力的10％～15％。

5〉模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度相差不超過10℃。

6〉成型周期一般情況下為15～60s。

選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：

1〉制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30％～80％。大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品是行不通的。

2〉應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

3〉應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

4〉在成型阻燃級PBT時(shí)，注塑機(jī)的相關(guān)部件應(yīng)做防腐處理。

制品與模具設(shè)計(jì)：

1〉制品的厚度不宜太厚，PBT對銜接口很粗糙，所以，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。

2〉未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具必須要有脫模斜度。

3〉模具必須設(shè)排氣孔或排氣槽。

4〉澆口的口徑要大。

5〉模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100攝氏度。

6〉阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，或做其他防腐處理。

PBT應(yīng)用領(lǐng)域：

一、汽車領(lǐng)域：

PBT工程塑料在汽車上的具體應(yīng)用有煙灰缸、供油系統(tǒng)零件、剎車系統(tǒng)組件，加速器及離合器踏板、吸入空氣格柵，空氣過濾器外殼、摩托車外板、頭燈反射器、風(fēng)擋雨刷柄、風(fēng)擋雨刷支承、頭燈框、安全帶組件、熔絲盒、后視鏡外殼、擾流板、保險(xiǎn)杠、門手柄、門鎖包裹物、化油器組件、點(diǎn)火系統(tǒng)電子器件及火花塞端子板等。

二、電子電氣領(lǐng)域：

PBT工程塑料在電子、電氣工業(yè)的應(yīng)用實(shí)例有電動馬達(dá)組件、繼電器外殼、電容器外殼、負(fù)載斷路開關(guān)、發(fā)光管顯示器殼、電子設(shè)備風(fēng)頁、微動按鈕開關(guān)、馬達(dá)外殼、系列端子板、自動電路阻斷器、熔絲盒、線圈骨架、插頭及電路連接器、分配箱等。

三、商用機(jī)器及通訊領(lǐng)域：

PBT工程塑料用于商用機(jī)器領(lǐng)域，是因它具有良好的潤滑性及耗性，而且尺寸典型應(yīng)用實(shí)例有鍵盤及按鍵、打字機(jī)導(dǎo)桿、插頭和插座或連接器及傳真機(jī)外殼等，便攜式電子產(chǎn)品如移動、PDA、筆記型計(jì)算機(jī)等。

四、照明電器領(lǐng)域：

節(jié)能燈外殼、電源適配器、插座、基座及各種燈具的外殼。

五、家電領(lǐng)域：

電熨斗手柄、煎盤組件、刀具（剪）刀手柄、電吹風(fēng)組件、爐門手柄、旋鈕及面板、咖啡壺具及基座、食品加工粉碎機(jī)組件、真空吸塵器部件及多士爐部件等。