GF30 日本東麗PA66 CM3001G30 增強級尼龍

PA66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量、品種 多、用途 廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。

GF30 日本東麗PA66 CM3001G30 增強級尼龍

 PA66又稱尼龍66，俗稱尼龍雙6 英文名：Polyamide 66，縮寫 nylon 66

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA6在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA6的粘性較低，因此流動性很好。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

特性: 優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。 自潤性、耐摩擦性好。尼龍有良好的自潤性，摩擦系數(shù)小，作為傳動部件其使用壽命長。

 優(yōu)良的耐熱性。如PA46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150°C下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250°C以上。優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。優(yōu)良的耐氣候性。吸水性。尼龍的吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

應用領域: 尼龍主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運輸業(yè)、機械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費量的1/3.主要是利用尼龍樹脂密度小和優(yōu)良的綜合性能，以適應汽車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、自潤滑等特點，制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片，保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發(fā)動機罩、車門把手等。

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PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

注塑工藝：

PA66塑膠原料料筒溫度：

喂料區(qū) 60～90℃（80℃）

區(qū)1 260～290℃（280℃）

區(qū)2 260～290℃（280℃）

區(qū)3 280～290℃（290℃）

區(qū)4 280～290℃（290℃）

區(qū)5 280～290℃（290℃）

噴嘴 280～290℃（290℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均

PA66塑膠原料；熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度60～100℃

注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）