一、空壓機(jī)不打氣的產(chǎn)生原因：

1、接觸器故障；

2、電源無(wú)電壓；

3、進(jìn)、排氣口積炭過(guò)多；

4、空壓機(jī)松壓閥卡滯，閥片變形或斷裂；

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡殼；

6、空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)燒毀。

二、空壓機(jī)不打氣的維修方法：

1、檢查接觸器工作回路排除故障或更換接觸器；

2、檢查電源電壓；

3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片；

4、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件，拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片；

5、檢查修理傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

6、修理電動(dòng)機(jī)故障或更換電動(dòng)機(jī)。

儲(chǔ)氣罐知識(shí)匯總

壓縮空氣作為應(yīng)用為廣泛的第四大能源，僅次于電能等傳統(tǒng)能源，儲(chǔ)氣罐作為空壓機(jī)配套的必需品，被廣泛應(yīng)用于我國(guó)國(guó)民生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)儲(chǔ)氣罐的安全系數(shù)，儲(chǔ)氣罐分為簡(jiǎn)單壓力容器和固定式壓力容器。

什么是簡(jiǎn)單壓力容器？簡(jiǎn)單壓力容器有什么規(guī)定，為大家詳細(xì)說(shuō)說(shuō)，順帶著講講簡(jiǎn)單壓力容器和固定壓力容器的區(qū)別。

，范圍：同時(shí)需要滿足的條件：1、容器是由簡(jiǎn)體和平封頭、凸型封頭或者由兩個(gè)凸形封頭組成；2、筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼或者Q345R；3、設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa；4、容積小于或者等于1立方；5、作壓力與容積的乘積小于或者等于1.0MPa.m3；6、介質(zhì)需為空氣或者氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣；7、設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃，高工作溫度小于或者等于150℃；8、非直接受火焰加熱的焊接容器。

第二，銘牌：簡(jiǎn)單壓力容器在出廠之前，生產(chǎn)制造的廠家需要在設(shè)計(jì)確定的明顯位置把簡(jiǎn)單壓力容器銘牌安裝上。銘牌至少要包含內(nèi)容有：1、產(chǎn)品的名稱(chēng)和編號(hào)；2、制造許可證的編號(hào)和制造單位的名稱(chēng)；3、制造的日期，哪年哪月；4、容積和設(shè)計(jì)溫度及設(shè)計(jì)壓力；5、推薦使用的壽命；6、工作的介質(zhì)；7、容器的凈重。生產(chǎn)制造的廠家需要提供產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、竣工圖紙（復(fù)印件的）、和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)部門(mén)出示的檢驗(yàn)合格證書(shū)，這一系列的證書(shū)就是經(jīng)常所說(shuō)的質(zhì)量證明書(shū)（合格證）。

根據(jù)儲(chǔ)氣罐的安全系數(shù)，儲(chǔ)氣罐分為簡(jiǎn)單壓力容器和固定式壓力容器，主要根據(jù)以下幾方面區(qū)分：

一、本體界定

1）簡(jiǎn)單壓力容器

與外部管道或者裝置用螺紋連接的個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件或者管件連接的個(gè)密封面；簡(jiǎn)單壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件；非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭；所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。

2）固定壓力容器

與外部管道或者裝置焊接連接的道環(huán)向焊接接頭的坡口面、螺紋連接的個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件或關(guān)鍵的個(gè)密封面：壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件，非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

二、材料

1）簡(jiǎn)單壓力容器

供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼，碳含量（熔煉分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。

2）固定壓力容器

供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼，抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa的低合金鋼鋼板。

三、制造條件

1）簡(jiǎn)單壓力容器

制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中任一項(xiàng)壓力容器制造資格.同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn)，組批時(shí)間，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)15天，組批數(shù)量，對(duì)于內(nèi)直徑DI≤400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過(guò)1000臺(tái)為1批，對(duì)于內(nèi)直徑Di≥400的，按生產(chǎn)順序以不超過(guò)500臺(tái)為1批，同一批同一型號(hào)的罐子可以只出一份制造工藝和焊接工藝。

2）固定壓力容器

應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造，每臺(tái)罐子都應(yīng)當(dāng)有相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立工藝卡和焊接工藝。

四、檢測(cè)

1）簡(jiǎn)單壓力容器

每批簡(jiǎn)產(chǎn)品至少抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)，日產(chǎn)量不足1批時(shí)，也必須抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)。建議水壓測(cè)試，小容器的可以使用氣壓檢測(cè)；體積大的不建議使用氣壓測(cè)試；使用氣壓測(cè)試應(yīng)當(dāng)在確保安全的前提下進(jìn)行。在使用年限中，使用中不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。

2）固定壓力容器

每臺(tái)都需進(jìn)行射線檢測(cè)?？梢允褂靡簤涸囼?yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力。使用中需要進(jìn)行壓力容器定檢。