預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿由錨頭、桿體及墊板組成,通過錨頭產(chǎn)生的錨固力對圍巖施加一定的預(yù)壓應(yīng)力,主動地加固圍巖,錨桿在安裝過程中依靠安裝機械主動施加的作用于巷道圍巖上的應(yīng)力稱為錨桿支護的預(yù)應(yīng)力,能夠施加預(yù)應(yīng)力的錨桿稱為預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿。
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿施工方法:
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿在進行預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索支護施工前必須對錨桿、錨索抗拔力等各項指標(biāo)做試驗,試驗合格后方可進行大面積施工。
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿施工順序:
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿的順序為:土方開挖→錨桿(索)定位成孔→放置錨桿(鋼絞線)→第1次注灌漿→第2次注灌漿→安裝腰梁模板→制安鋼筋網(wǎng)和安放格構(gòu)梁鋼筋→預(yù)埋錨桿(索)孔洞及鋼板→砼澆筑→腰梁模板拆除→錨桿(索)張拉并鎖定錨頭→噴錨→下層土方開挖。
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿的材料應(yīng)滿足下列要求:
1、預(yù)應(yīng)力桿體材料坷常采川高強精軋螺紋鋼筋,當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小時,預(yù)應(yīng)力筋也可采用HRB級普通鋼筋;
2、水泥漿體材料:水泥一般采用普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥;細集料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細砂;采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用pH小于4的酸性水;
3、塑料套管材料:材料應(yīng)具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng);
4、隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他桿體無害的材料制作,不得使用木質(zhì)隔離架;
5、防腐材料:在錨桿服務(wù)年限內(nèi),應(yīng)保持其耐久性,在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體,不得與相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng),應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性,不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。
預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿錨固巖體的可錨性對錨桿預(yù)緊力的施加起到限制作用,在松軟或裂隙巖體中,由于可錨性較差,巖體和樹脂之問的黏聚力較弱,限制了錨桿的錨固力,同時對錨桿預(yù)緊力的施加亦有一定的影響;一般而言,預(yù)應(yīng)力-組合囊艙錨桿預(yù)緊力大小的選擇應(yīng)遵循以下原則:圍巖不發(fā)生明顯離層、滑動和出現(xiàn)拉應(yīng)力,錨桿預(yù)緊力為錨桿桿體屈服載荷的30%~50%。
錨桿直徑、長度越大,強度越高,要求預(yù)緊力越高。
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