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所在地: | 浙江 杭州 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時間: | 2023-12-17 04:30 |
最后更新: | 2023-12-17 04:30 |
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鋼結(jié)構(gòu)探傷比例根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB規(guī)定,一級質(zhì)量焊縫探傷檢測,即焊縫全數(shù)檢測;二級質(zhì)量焊縫探傷檢測不得少于全數(shù)的20%,隨機(jī)見證采樣。
任何缺陷,例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時,均應(yīng)依照適當(dāng)?shù)尿炇諟?zhǔn)則,在焊接表面或熱影響區(qū),采用光學(xué)的輔助檢查;
任何其目的是便于組裝和生產(chǎn)臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能,或影響檢查工作,都應(yīng)加以除去,從而不損壞工件,應(yīng)檢查固定的附件區(qū)域,以確信無任何裂縫。
鋼結(jié)構(gòu)探傷比例根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB規(guī)定,一級焊縫
,二級焊縫20%(見上表1)。此為方檢測,及施工單位自檢。
第三方檢測,一般是建設(shè)單位對施工單位質(zhì)量有疑義時,由建設(shè)單位或監(jiān)理單位委托,
有相應(yīng)資質(zhì)單位進(jìn)行抽檢。抽檢比例一般由委托方與檢測方合同商定,不少于3%且不少于三處
設(shè)計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求:
1 一級焊縫應(yīng)進(jìn)行的檢驗,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上;
2 二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上;
3 全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。
8 設(shè)計文件進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時,可采用射線探傷進(jìn)行檢測、驗證。
9 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上,二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。