PP 臺(tái)灣李長(zhǎng)榮 PC366的成型工藝:
聚丙烯纖維的成形通常采用熔融紡絲法（見熔體紡絲）。螺桿擠壓機(jī)可以是立式的或臥式的。紡制長(zhǎng)絲和短纖維的較新工藝是短程紡，取消了紡絲甬道，使螺桿紡絲機(jī)到卷取裝置可在同一層廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。成纖聚丙烯的分子量較高,熔體粘度也高，所以熔體的流動(dòng)性差,彈性形變大。如果紡絲溫度太低，則會(huì)在噴絲孔處產(chǎn)生明顯的孔口脹大和熔體破裂現(xiàn)象，使初生纖維表面呈鋸齒形、波紋形，甚至生成螺旋絲。通常紡絲時(shí)的熔體溫度比熔點(diǎn)要高100℃左右，即在270℃左右紡絲。如在聚丙烯樹脂中加入少量添加劑，如氮氧穩(wěn)定自由基化合物等或采用與聚酯共混紡絲的方法,可適當(dāng)降低紡絲溫度,改善熔體的流變性能。為減少孔口脹大和避免熔體破裂，通常選用較大的噴絲孔孔徑(0.5～0.8毫米)和適當(dāng)增加噴絲孔的長(zhǎng)徑比。等規(guī)聚丙烯的玻璃化溫度較低(-18℃左右),結(jié)晶能力較強(qiáng)，要使初生纖維保持一定的取向度和結(jié)晶度，則須加強(qiáng)和嚴(yán)格控制擠出絲條的冷卻成形條件。

PP 臺(tái)灣李長(zhǎng)榮 PC366的發(fā)展趨勢(shì):
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高，市場(chǎng)中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發(fā)透明PP專用料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢(shì)，尤其需要透明性高、流動(dòng)性好，成型快的PP專用料，以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點(diǎn)和開發(fā)前景。近幾年，國(guó)外透明PP市場(chǎng)增長(zhǎng)很快，如韓國(guó)LG將透明PP作為PET替代品推向市場(chǎng)；德國(guó)某些公司用透明PP替代PVC；美國(guó)透明PP制品的增長(zhǎng)速度高出普通PP制品7%~9%；日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬t以上。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹，日本透明PP專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量。預(yù)計(jì)，2005年國(guó)外市場(chǎng)對(duì)透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國(guó)內(nèi)透明PP專用料與國(guó)外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。