SKD11模具鋼圓棒的化學(xué)成分"/>

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SKD11鋼材

品牌: SKD11
產(chǎn)地: 大連
數(shù)量:
單價(jià): 29.00元/件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞
有效期至: 長(zhǎng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-17 02:40
最后更新: 2024-12-27 10:47
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詳細(xì)說(shuō)明

SKD11模具鋼圓棒是一種常用于模具制造的高品質(zhì)材料,其化學(xué)成分賦予了它出色的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。SKD11模具鋼圓棒的化學(xué)成分優(yōu)勢(shì)。

SKD11模具鋼圓棒的首要化學(xué)成分是碳。高碳含量使得SKD11模具鋼圓棒具有出色的硬度和耐磨性。碳元素的加入可以增加材料的強(qiáng)度和剛度,使其能夠承受高壓和重負(fù)荷的工作環(huán)境。這使得SKD11模具鋼圓棒成為制造模具所需的理想選擇。

SKD11光圓棒規(guī)格:3.3  4.3  5.3  6.3  7.3  8.3  9.3  10.3  11.3   12.3   13.3   14.3  15.3  16.3  17.3  18.3  19.3  20.3.......等96.jpg


SKD11的化學(xué)成分主要包括:


- 碳(C):1.40-1.60%


- 硅(Si):0.40%


- 錳(Mn):0.60%


- 磷(P):0.030%


- 硫(S):0.030%


- 鉻(Cr):%


- 鉬(Mo):0.80-1.00%


- 釩 (V):0.20%                                                 



SKD11模具鋼板料的發(fā)展趨勢(shì)將更加注重提高材料的可塑性和熱處理性能。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)模具鋼板料的要求也越來(lái)越高。因此,研究人員將不斷尋求新的材料配方和工藝改進(jìn),以提高SKD11模具鋼板料的綜合性能。同時(shí),隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,SKD11模具鋼板料也將應(yīng)用于新型模具制造方法中,為制造業(yè)帶來(lái)更多可能性。  作者:東莞佳成 https://www.bilibili.com/read/cv28277049/?jump_opus=1 出處:bilibili

1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;

2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

2機(jī)械加工性良好。

3淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。

4熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

5耐磨性極為youxiu,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

6韌性良好。

深冷處理

為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。76.jpg

氮化處理

模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開(kāi)裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

熱處理 

淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

硬度:HRC 61以上。

退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。

鍛制:1050~950℃。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

用途

SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫gaoji合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。



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