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PA66塑膠原料的特性：

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是*常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA66塑膠原料的特性：

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

PA66塑膠原料的優(yōu)點：

1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性；

PA66塑膠原料的典型應用：

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品等等。

電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座等等

汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座等等

工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸?shù)鹊?/p>

PA66特征性能和用途。上海格鐵是一家專業(yè)從事特種工程塑膠原料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術服務一體的的高科技企業(yè)?？梢宰⑺堋D出或熱成型。大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，?pA66的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。?pA66是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。?pA66可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。?pA66容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機、辦公室設備。

PA66廠家覺得在ABS樹脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐(MA)和馬來酰亞胺(MI)可提高ABS的耐熱性。?pA66廠家其途徑將MS、MI等作為第三單體與苯乙烯、丙烯晴共聚，增加基體樹脂剛性，提高其Tg。MA與AN的共聚物比相同AN含量的SAN耐熱性好，其維卡軟化溫度分別為123℃和103℃。?pA66廠家。二者的耐化學性和物理性能相似，生產(chǎn)方法也可通用。?pA66廠家基于MS的材料顏色比基于苯乙烯的材料黃。實際生產(chǎn)時，MS僅部分替代苯乙烯，得到SMSAN共聚物。替代比例取決于耐熱性的要求。

PA66廠家指出PC/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優(yōu)良、價格低廉的，在工業(yè)上應用廣泛。浙江?pA66。合金中的ABS組分既能為提供較好的加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。?pA66。它改善了PC的應力開裂性、加工性，同時具有**的耐熱性、阻燃性、抗沖擊和尺寸穩(wěn)定性。浙江?pA66。主要用于：飾件、燈罩、把手及其他零部件；家用商用電器如電腦及周設備、如移動，可以代替用于薄壁，長流程的制品。浙江?pA66。照相機部件，儀表面板，風扇罩，安全帽外殼，旋蓋，散熱器格柵，計算機及光學儀器外殼，電吹風，咖啡壺等。

PA66廠家指出PC/ABS作為汽車內飾及電器外殼的主要用材料，有著其****的優(yōu)點，但是注塑加工過程中，容易因為材料本身、模具設計及注塑工藝的不當導致產(chǎn)品表面的起皮現(xiàn)象。浙江?pA66。我們先來看一個熔體破裂的描述：聚合物在塑膠擠出或注射成型時，在流體剪切速率較低時經(jīng)口?；驖部跀D出物具有光滑的表面和均勻的形狀。浙江?pA66。當剪切速率或剪切應力增加到一定值時，在擠出物表面失去光澤且表面粗糙；當塑膠擠出速率再升高時，擠出物表面將出現(xiàn)眾多的不規(guī)則的結節(jié)、扭曲或竹節(jié)紋，甚至支離和斷裂成碎片或柱段，我們稱之為“熔體破裂”。?pA66。這些現(xiàn)象說明，在低的剪切應力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動；當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破裂。