矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,以轉(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制,具有良好的動(dòng)態(tài)性能。
磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),故也稱為“高頻主軸”(HighFre)。
由于沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),有時(shí)又稱它為“直接傳動(dòng)主軸”。
電主軸的機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)
電主軸的機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)是對(duì)電主軸的整體機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,包括徑向和軸向振動(dòng)。
如果電主軸的整體機(jī)械振動(dòng)狀態(tài)不好,會(huì)加劇軸承磨損和主軸發(fā)熱,加工精度和表面加工質(zhì)量下降。
電主軸溫度檢測(cè),在電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位會(huì)有一定的溫升,比室溫高2℃為正常,電主軸溫度過高原因有:①潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過高;②機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足);③軸承裝配過緊;④軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);⑤負(fù)荷過大;⑥軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
在選擇電主軸時(shí)刀具的接口一定要明確,這也是有原則的,一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉(zhuǎn)速,刀具接口需要選擇相應(yīng)的高速刀具接口,數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉(zhuǎn)速的。
對(duì)于軸承生產(chǎn)噪音的情況要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行更換并修復(fù)相關(guān)零部件。
如果電主軸已經(jīng)出現(xiàn)噪音,不及時(shí)處理可能會(huì)導(dǎo)致軸承座、轉(zhuǎn)子、軸甚至定子線圈都產(chǎn)生無法修復(fù)的損壞,大大增加不必要的損失。
電主軸是高速加工機(jī)床的關(guān)鍵重要部件,在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右,主軸檢測(cè)、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對(duì)于保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少停機(jī)時(shí)間,延長使用壽命有重要意義。
電主軸軸承噪音,電主軸軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲,則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。
檢查主軸油氣潤滑系統(tǒng)。
油氣潤滑臟污會(huì)導(dǎo)致軸承異音、發(fā)熱、震動(dòng)甚至卡死。
氣源含水會(huì)導(dǎo)致軸承潤滑失效、定子短路等故障。
電主軸E M值
EM值直接影響主軸的拉力值、松刀時(shí)頂?shù)读康?nbsp;以HSK A63為例,松刀時(shí)主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉桿伸出:拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為10.5mm;主軸拉刀機(jī)構(gòu)拉桿縮回:拉爪端面距離主軸旋轉(zhuǎn)端面距離為0.5mm)。
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