調(diào)兵山市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠驗(yàn)收檢測(cè)鑒定規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。

1鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓2鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件3鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度連接副型式尺寸與技術(shù)條件4鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈5鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓通過以上標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，才能進(jìn)一步的保障鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全。4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整4.2對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過有關(guān)各方的同意

鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案主要內(nèi)容：1 工程概況（結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)、使用年限）。2 委托方的檢測(cè)目的或檢測(cè)要求。3檢測(cè)依據(jù)（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料）。4 檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及檢測(cè)抽樣數(shù)量。5 檢測(cè)人員及儀器設(shè)備情況。6 檢測(cè)進(jìn)度計(jì)劃。7 所需委托方與檢測(cè)方的配合工作。8 檢測(cè)安全措施。9檢測(cè)環(huán)保措施。房產(chǎn)證房屋安全檢測(cè)鑒定報(bào)告 焊縫的質(zhì)量檢測(cè)可分為普通檢測(cè)和儀器檢測(cè)兩種。普通檢測(cè)可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測(cè)則可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較的測(cè)量。

1、 構(gòu)造

　　1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。

　　1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。

　　1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。

　　2、 涂裝

　　2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

　　2.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來確定。

　　2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：

　1 漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的*小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

　　2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

　　3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。

　　3、 鋼網(wǎng)架

　　3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

　　3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

　　3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。

　　3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。

　　3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

　　3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。

　　3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過桿件長(zhǎng)度的千分

　　3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。

　　4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)

　　4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

鋼結(jié)構(gòu)隔層安全性檢測(cè)報(bào)告實(shí)例：

  1 工程概況

  某集團(tuán)汽車配件廠房,長(zhǎng)度90m,柱距6米,跨度24m,檐口高度8.5m,廠房的中間設(shè)有吊車,兩端部分的6m開間內(nèi)均帶有夾層,標(biāo)高為4.8m,用作辦公,跨度方向夾層短柱間距為8m,夾層屋面設(shè)有吊頂,7度抗震設(shè)防。

  2 設(shè)計(jì)要求

  此文僅闡述夾層做法,兩端的夾層鋼構(gòu)設(shè)計(jì)已超出《門規(guī)》的范圍,設(shè)計(jì)夾層剛架的柱頂和層間位移及夾層的梁、柱的設(shè)計(jì)可按《鋼規(guī)》來控制,夾層以上的梁柱設(shè)計(jì)和圍護(hù)構(gòu)件的變形控制仍可按《門規(guī)》設(shè)計(jì)。

  （1）為了減少整體的側(cè)移,增加剛度,剛架柱的柱腳應(yīng)采用剛接柱腳,夾層梁和剛架柱也應(yīng)采用剛接,夾層短柱下端柱腳可設(shè)為鉸接,上端與夾層梁連接采用剛接,縱向的夾層梁與剛架柱、夾層短柱連接宜采用剛接,其余的粱梁連接均用鉸接即可。在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中,構(gòu)造上應(yīng)保證柱腳能承受較大彎矩和剪力,并保證基底無拉應(yīng)力。

  （2）根據(jù)《鋼規(guī)》,主剛架的柱頂位移取總高度的1/500,層間相對(duì)位移取層高的1/400,但規(guī)范又注明對(duì)輕型框架結(jié)構(gòu)的柱頂位移和層間位移均可適當(dāng)放寬,這樣帶夾層的門剛的側(cè)移限值就應(yīng)該比《門規(guī)》上嚴(yán),比《鋼規(guī)》上松,具體可根據(jù)工程重要性決定。

  （3）參照《門規(guī)》的變形規(guī)定,因?yàn)槲菝媪河械蹴?撓度限值應(yīng)取其跨度的1/240,而夾層梁的撓度限值參照《鋼規(guī)》的變形規(guī)定,主梁取其梁跨的1/400,次梁取其梁跨的1/250。

  （4）圍護(hù)構(gòu)件參照《門規(guī)》的規(guī)定,檁條（帶吊頂）撓度≤ L/240,墻檁撓度≤L/100,其它主要受壓桿件長(zhǎng)細(xì)比≤180,系桿長(zhǎng)細(xì)比≤ 220,吊車梁以下柱間支撐長(zhǎng)細(xì)比≤300,其它受拉桿長(zhǎng)細(xì)比≤350～400。

  （5）在二維計(jì)算時(shí),結(jié)構(gòu)類型選用門剛,夾層以上梁、柱設(shè)計(jì)規(guī)范選用《門規(guī)》驗(yàn)算,夾層處的梁、柱設(shè)計(jì)規(guī)范選用《鋼規(guī)》驗(yàn)算。