美國(guó)首諾PA66/R533H01/PA66/美國(guó)首諾/R533H01/PA66/美國(guó)首諾/R533H01/美國(guó)首諾PA66/R533H01

聚酰胺樹脂，是性能優(yōu)良用途廣泛的化工原料，按其性質(zhì)可分為兩大類：非反應(yīng)性或中性聚酰胺及反應(yīng)性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產(chǎn)油墨、熱合性粘結(jié)劑和涂料，反應(yīng)性聚酰胺用于環(huán)氧樹脂熟化劑，和用于熱固性表面涂料、粘結(jié)劑、內(nèi)襯材料及罐封、模鑄樹脂。

(PA66)尼龍是結(jié)晶型高聚物,具有明顯捻點(diǎn),熔點(diǎn)為262℃。加工過(guò)程中溫度一旦達(dá)到熔點(diǎn),樹脂熔融,這時(shí)樹脂具有流動(dòng)性。另外,制品結(jié)晶度的大小取決于熔融料的冷卻速度和樹脂的分子量等。溫度達(dá)到或超過(guò)熔點(diǎn)后,熔體的流動(dòng)性增加十分迅速,對(duì)此在成型過(guò)程中需注意嚴(yán)格控制成型工藝.以防止出現(xiàn)溢邊等問(wèn)題.伺時(shí)由于熔體的冷凝速度較大,所以還需要防止物料阻塞噴孔、流道、澆口等引起缺料現(xiàn)象的產(chǎn)生；

(PA66)尼龍本身是一個(gè)吸水量比較大的產(chǎn)品，在尼龍含有水份對(duì)其物理機(jī)械性能有顯著影響,樹脂在成型前吸收過(guò)多的水份,在熔點(diǎn)以上溫度時(shí)水會(huì)與尼龍起化學(xué)反應(yīng)(水解),從而導(dǎo)致樹脂分子量及韌性下降,同時(shí)在制品內(nèi)造成氣紋和內(nèi)部氣泡等缺陷,所以在成型之前必須進(jìn)行干燥處理。保持干燥狀態(tài)下.采用所建議的加工溫度是很容易進(jìn)行戍型加工的。但在成型加工中也應(yīng)避免樹脂在高溫的料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),似防樹脂變色降解,損害制品的性能。

PA66的共聚改性主要是為了改善其吸水性、加工流動(dòng)性，進(jìn)行特定的功能化聚合。PA66的氫鍵結(jié)合力較強(qiáng)，結(jié)晶度亦較高，與非極性物質(zhì)的相容性較差。因此可以通過(guò)共聚反應(yīng)在PA66的側(cè)基上接入水溶性的側(cè)鏈，如季銨離子類陽(yáng)離子，羧基、磺酸基類陰離子，改善PA66的水溶性。為了制備具有感光或?qū)щ娦阅艿腜A66，可通過(guò)共聚反應(yīng)在PA66側(cè)基中引入肉桂酸、偶氮苯等感光性基團(tuán)或聚苯胺類導(dǎo)電性基團(tuán)，由于PA66的溶解度參數(shù)在塑料中相對(duì)較高，在共聚改性中往往需要選擇合適的增容劑，加之工藝的復(fù)雜性而較少采用.

PA66改性分為一是化學(xué)改性，即采用共聚、接枝、交聯(lián)等方法，改變PA66的分子結(jié)構(gòu)；二是物理改性，即通過(guò)無(wú)機(jī)填料填充和增強(qiáng)、與其它樹脂共混以及加入各類助劑等方法制備改性PA66，提高和改進(jìn)其綜合性能。近年來(lái)，PA66的主要改性方法可分為共聚改性、共**性以及填充改性。但是目前采用的改性方法針對(duì)性很強(qiáng)[4]，某些性能不能兼顧。隨著研究的深入，通過(guò)納米材料改性PA66制備納米復(fù)合材料，為制備綜合性能優(yōu)異的高性能PA66基復(fù)合材料開辟了一條新途徑。筆者從共聚改性、共**性和填充改性3個(gè)方面，綜述了PA66改性的研究現(xiàn)狀，并對(duì)其高性能化進(jìn)行了展望

PA66廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。