橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的性能特點 ：1、設計科學合理應用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。2、有良好的耐老化性能，使用 壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、適用溫度廣泛在 -10℃～+130℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構(gòu) 件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項：市政管道堵漏閉水試驗橡膠封堵水氣囊規(guī)格尺寸表1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)、并使縱向接縫朝上。2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。（2）異型芯模應交替充氣直到達到規(guī)定壓力。使用壓力。 3，固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。

4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實心構(gòu)造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可 接觸芯模，以免穿破發(fā)生漏氣。五，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據(jù)施工情況自定）預制空心板梁充氣芯模的保管及維修： 1，芯模使用后用清水沖洗，如有附著水泥要小心刮除。2，旋轉(zhuǎn)通風干燥處，防止日曬雨淋，不可接觸火源。3，不得與油類及有機溶劑接觸。4，使用時千 萬要注意不要讓尖銳硬物將芯模扎破。5，芯模如有漏氣現(xiàn)象，可用砂輪或木銼將其表面打毛，用**清洗過后，涂上膠粘劑復蓋膠片膠布修補。

空心板氣囊內(nèi)模 空心板氣囊內(nèi)模,預制梁板橡膠氣囊內(nèi)模價格低,質(zhì)量有保證，圓形,八角形,橢圓形,變徑的，帶倒角的，斜交的，正交的加工定做無一不可，空心板氣囊內(nèi)模 在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，市政管道堵漏閉水試驗橡膠封堵水氣囊規(guī)格尺寸表充氣膨脹后可與空心板梁內(nèi)徑尺寸完全吻合并具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，空心板氣囊內(nèi)模|膠囊抽孔工藝設備簡單，不僅節(jié)約材料，降低成本還大大加快了工程的施工進度，儉省了人力財力和物力，是工程上打造混凝土預制空心板梁的選擇，歡迎來電來函或 蒞臨本廠，您的支持是我公司的榮耀。

dn160mm充氣壓力0.08Mpa,dn200mm充氣壓力0.07Mpa,dn240mm充氣壓力0.05Mpa,dn230mm充氣壓力 0.06Mpa,dn260mm充氣壓力0.05Mpa,dn390mm充氣壓力0.04Mpa。市政管道堵漏閉水試驗橡膠封堵水氣囊規(guī)格尺寸表橡膠充氣芯模的主要材質(zhì)是由橡膠與纖維加強層硫化而制成。隨著技術(shù)的成熟發(fā)展，充氣芯模的制作工藝主要分兩大類，即熱壓硫化一次成型和冷粘工藝。