某紙業(yè)公司為了提高產品質量和產量，引進了新的生產線和相關設備，使企業(yè)的生產能力得到了顯著的提升。與此同時還需要加強對制漿污水的處理能力，所以需要通過引進相關的技術設備以及擴建污水處理場等方式來保證企業(yè)新增產量部分所產生的TMP、GP、BKP以及DIP等各類型制漿污水能夠得到有效的處理，并達到我國所頒布的污水排放標準。該企業(yè)對不同制漿污水處理技術的工藝方案的技術經濟指標進行了綜合性的對比分析，結合本企業(yè)的實際經濟能力和技術水平，從中選擇了佳的的工藝方案，為企業(yè)生產規(guī)模的擴大提供了有力的保障。

　　1、某紙業(yè)公司制漿污水處理的基本工藝要求

　　1.1 某紙業(yè)公司制漿污水的實際負荷情況

　　該紙業(yè)公司所產生的制漿污水主要為GP、DIP、BKP以及TMP這四種類型，其中BKP污水負荷較大，其污水量達到了11000/m3·d-1左右，而污水負荷小的是GP污水，其污水量為1950/m3·d-1左右。

　　1.2 制漿污水處理的的基本設計要求分析

　　根據企業(yè)長遠發(fā)展的要求，制漿污水的處理能力應達到每天3萬噸左右。同時污水處理技術應達到二級生化處理標準，且處理后應達到國家所頒布的一級排放標準。在建設污水處理場是應合理布局，提高場地空間的利用率，所引進的技術設備應便于安裝操作，其后期的管理維護工作也應簡便易行。此外，在工藝方案的選擇上應合理控制建設成本以及后期的運行成本。根據我國的排放標準以及該企業(yè)的實際污水負荷情況，制漿污水中CODcr的去除率應達到89%以上，去除BOD5的去除率應達到95%以上，而SS的去除率則應達到85%以上。此外，還應盡量減少化學處理技術的應用，以降低處理成本并確保排放污水符合國家標準。

　　2、制漿污水處理技術幾種工藝方案的比較

　　2.1 制漿污水處理技術方案中不同工藝流程的比較分析

　　2.1.1 采用物理與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　在綜合采用物理與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程時，由于這種技術工藝增加了預沉池的預處理環(huán)節(jié)，因此能夠去除更多的SS。而且該工藝屬于物理處理，其不需要使用化學藥劑，從而有效地降低了運行的成本。同時該工藝能夠將SS的去除率提高到90%左右。

　　該技術的主要是以纖維絮凝作為基本工藝原理，在應用時則利用低轉速的大直徑攪拌器對沉淀污泥進行提升攪動，使其進入中心導管并與污水充分融合，然后靜置于錐形反應室，促使污水中所含的懸浮物形成絮狀物，從而實現對污水凈化處理的目的。該工藝方案的運行成本比較低，且已經在實踐應用中取得了良好的效果，不過其需要較高的建設成本。

　　2.1.2 采用好氧以及厭氧方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　由于該強企業(yè)污水負荷中的DIP以及TMP污水含有高濃度的有機物成分，因此也可以選擇厭氧預處理的工藝方案。這樣CODcr在厭氧處理后將明顯降低，其去除率能夠達到約70%，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造了有利條件。

　　在對污水進行厭氧預處理時，制漿污水將從厭氧反應器下方進入，并在向上流動的過程中充分接觸污泥顆粒并進行生化反應，所產生的沼氣將污泥顆粒提升向上。當沼氣量不斷增加時，污泥層中的氣體將散逸，而污泥則會處于懸浮狀態(tài)，并在三相分離器中完成與氣體的徹底分離，然后再利用重力左右分離污泥與水。

　　該工藝方案所需要的場地面積比較小，能耗也相對降低，能夠對有機物的大分子進行有效的去除。不過該工藝需要較高的建設成本，同時也缺乏非常成熟的應用經驗，在培養(yǎng)污泥顆粒以及利用生物氣體等方面還需要進一步的技術創(chuàng)新和完善，因此實用性受到了較大的限制。

　　2.1.3 采用物化與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　該工藝方法主要是將化學藥劑投放到絮凝池內來實現對制漿污水的凈化處理。其不僅能夠對懸浮物進行有效的處理，而且也能夠對纖維素以及木素等大分子有機物進行吸附去除。這種化學預處理工藝方案的建設成本相對較低，其操作管理也比較簡單便捷，然而由于其需要在運行過程中使用化學藥劑，因此增加了運行成本。

　　2.1.4 采用兩級曝氣與物化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　這種制漿污水的處理工藝主要是在進行兩級曝氣處理后，再結合化學處理方式來提高污水處理的效果。該工藝方案對技術要求比較高，而且由于需要較多的設備和場地，因此也相應地增加了建設成本。此外，在化學處理階段還要通過化學藥劑的投放來實現達標排放的效果，因此也增加了運行成本。此外，污泥在與化學藥劑發(fā)生反應后會增加粘性，給污泥的脫水處理增加了難度。

　　2.1.5 采用生化與物化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　采用生化與物化處理方式相結合的制漿污水處理工藝時，主要是通過沉淀池來進行預處理，然后再通過氣浮處理方法來達到排放標準。這種工藝方法無法有效去除CODcr，同時必須增加絮凝劑的投放量才能保證污水處理的效果，因此其運行成本也相對較高。

　　2.2 制漿污水處理技術方案中不同曝氣方式的比較分析

　　以上工藝方案需要在曝氣前通過選擇器的設置來提高處理效果，它能改善其曝氣實踐均需要15到30小時左右。而曝氣方式則將直接關系到污水處理的效果。在這些工藝方案中主要采用了噴射、表面以及鼓風等曝氣方式。這些曝氣方式各有其優(yōu)缺點，需要根據實際的污水處理需要來對其動力、充氧能力、能耗以及維修管理的便利性等因素進行綜合性的對比分析。

　　2.3 制漿污水處理中不同工藝方案的經濟性指標比較分析

　　不同污水處理工藝方案的運行成本主要與其在運行過程中所消耗的電力能源以及化學藥劑量密切相關。通過分析發(fā)現，當采用兩級曝氣工藝來進行污水處理時不僅能耗比較高，而且需要消耗大量的化學藥劑，其運行成本在以上工藝方案中是高的。而采用厭氧好氧相結合以及物理與生化技術相結合的工藝方案所需要的運行成本以及能耗都相對較低，其經濟性更為突出。

　　2.4 制漿污水處理技術方案中不同工藝流程的分析結果

　　對以上幾種制漿污水處理技術的工藝方案進行綜合性的對比分析后發(fā)現，兩級曝氣以及化學處理方式相結合工藝方案不僅技術難度相對較大，而且其建設以及運行成本均比較高，因此該工藝方案的實用性較低。而厭氧以及好氧處理方式相結合工藝方案，則有益于其在技術應用方面尚需要完善，在經濟性方面的優(yōu)勢也并不突出，因此該工藝方案也不適合。化學預處理方式工藝方案雖然建設成本得到了有效的控制，而且管理維護也比較便捷，然而其在運行成本方面則給企業(yè)造成了一定的負擔。預沉池反應預處理方式相結合工藝方案具有較好的污水處理效果，其運行成本相對較低，不過需要合理控制其建設成本，并加強后期的管理維護。