戶外廣告牌安全檢測鑒定的必要性：

由于廣告設施結構和位置的特殊性，對其本身的質量提出了較高的要求，但由于戶外廣告設施在設計、制作、安裝、維護等環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度不夠及戶外廣告設施業(yè)主對廣告設施的安全未給予足夠的重視，因此導致多數戶外廣告設施結構存在諸多安全隱患，比如：
1、工程勘察失誤
在落地廣告設施的基礎設計時，由于未認真進行地質勘察，隨意確定地基承載力，盲目套用鄰近場地勘察資料，未能查清軟弱層、暗濱、空洞等隱患的情況下，使設計的地基承載力與實際承載力差異較大，往往在戶外廣告結構使用一段時間后，結構基礎產生過大沉降和沉降差，使廣告設施發(fā)生傾斜事故。

2、設計方案不當
部分廣告設施未請專業(yè)設計機構進行設計，僅憑經驗施工，部分雖然有設計圖紙，但由于設計人員不夠重視，造成工程設計圖與實際情況不符，結構方案欠妥，構造措施不當，結構計算簡圖與實際情況不符等情況。

4、施工質量低劣
多數施工隊伍人員素質較差，不了解設計意圖，盲目施工，甚至為了施工方便，擅自修改圖紙或偷工減料，造成戶外廣告設施結構不能滿足安全要求。

5、結構使用或改建不當
部分廣告商為滿足現有廣告內容的需要，未經核算就在原戶外廣告設施上加大面積進行改造，使結構長期**設計荷載使用，造成原有結構承載力不能滿足安全使用要求。

6、結構使用的耐久性較差
隨著戶外廣告設施使用時間的增長，設施結構本身長期受自然環(huán)境因素和外界有害介質侵蝕的影響，造成構件表面油漆的風化、構件的銹蝕、螺栓的松動及焊縫的開裂等現象，由于業(yè)主單位對受損構件未及時維護整改，在突發(fā)的大風（例如每年的臺風）或長期反復風荷載作用下，造成結構坍塌。

廣告牌安全檢測評估報告項目實例分析：

三面廣告牌是我國廣告牌眾多形式中的一種，它外形美觀，桿件受力明確合理，因此應用面廣泛。
尤其是隨著我國經濟的發(fā)展，越來越多的高速公路也相繼建成，三面廣告牌作為高速公路上主要風景線也得到越來越多人的關注。
本文以浙江寧波某高速公路三面廣告牌的檢測鑒定實例為依據，對三面廣告牌的安全性檢測鑒定方法進行闡述。

1廣告牌基本概況
本廣告牌為浙江寧波高速公路某互通區(qū)三面廣告牌，廣告牌三面長度為等邊三角形，均為18 m，廣告牌面板底部標高為＋16.000 m，**部標高為＋22.000 m，廣告牌鋼柱＋6.000 m以下采用1400×14焊管，＋6.000 m以上采用1400×12焊管，上部主體桁架桿件主要采用150×100×5矩形管、100×5方管、100×7方管、70×4方管四種形式，柱腳采用42?45錨栓環(huán)形布置，見工程照片1，廣告牌所用的鋼管柱、桁架等主要構件鋼材均采用Q235B鋼制作。
廣告牌的結構形式見下圖。

本廣告牌設計合理使用年限為20年，地震設防烈度按6度設防，結構安全等級為二級。

 2廣告牌計算與分析     

根據委托方提供的設計圖紙與現場實際檢測情況結合，采用同濟大學3D3S軟件對廣告牌進行空間建模計算，計算結果表明廣告牌與鋼柱連接上排桁架方管桿件及斜撐強度應力驗算與整體穩(wěn)定應力驗算不滿足要求，其余桿件強度基本滿足要求。
 

3檢測結論與建議   

通過該廣告牌的現場檢測結果以及計算分析結果，對廣告牌的目前現狀得出以下結論與建議：
（1） 廣告牌鋼柱壁厚幾何尺寸不符合設計要求，但經驗算該尺寸滿足使用要求。

（2） 廣告牌桿件油漆剝落，銹蝕較重，應采取除銹措施并重新粉刷防銹漆。

（3） 對柱腳錨栓缺少螺母及螺母與錨桿未擰緊部位，應補齊缺少的螺母并與使其與錨桿固連接。

（4） 廣告牌焊縫質量較差，多處地方存在少焊、漏焊、焊縫不飽滿等現象。
建議對廣告牌焊縫進行普查，對存在問題部位應采取補焊或重焊等相應措施。

（5） 經驗算，廣告牌部分桁架方管桿件強度應力驗算與整體穩(wěn)定應力驗算不滿足要求。
建議采取加固措施，如采用加焊雙角鋼或鋼套管等方法。

（6） 定期對廣告牌進行檢測與維護。

戶外廣告牌安全檢測鋼構件表面缺陷的檢測：

磁粉探傷
    1、磁粉探傷的基本原理外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。

    2、漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。
利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。
將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。
這種方法是應用較早、較廣的一種無損檢測方法。
磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。
磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。

    磁粉檢測又分干法和濕法兩種：1.干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。
為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。
但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。

    2.濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法較加細的磁粉，使磁粉較易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。

    3、磁粉探傷的一般程序(預處理－磁化－施加磁粉－觀察記錄)·預處理將構件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。
·磁化選用適當的磁化方法和磁化電流，接通電源，對構件進行磁化。
·施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。
·觀察記錄用非熒光磁粉擦傷時，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進行觀察；用熒光磁粉擦傷時，則在暗室等暗處用紫外燈進行觀察。