含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。
工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。
碳素鋼的性能主要取決于含碳量。
一、檢測(cè)產(chǎn)品：   1、鋼材制品檢測(cè)主要包括：結(jié)構(gòu)鋼、角鋼、建筑鋼材、硅鋼片、碳鋼、工字鋼、鋼網(wǎng)、鋼絲繩、鑄鋼、不銹鋼、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、鋼絲、無縫鋼管、鋼材、鋼板、電焊鋼管、鋼帶、H型鋼、T型鋼 等等。
   2、合金以及鋁型材：陽(yáng)極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、粉末噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材、氟碳噴涂鋁材   3、緊固件：螺栓、 螺柱、 螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷：、.鉚釘、組件和連接副、焊釘二、金屬材料主要檢測(cè)項(xiàng)目如下：??1、機(jī)械性能：主要包括(拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ; ??2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號(hào);??3、金相測(cè)試：主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析;??4、鍍層測(cè)試：常用方法為，鍍層測(cè)厚-庫(kù)侖法、鍍層測(cè)厚-金相法、鍍層測(cè)厚-渦流法、鍍層測(cè)厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析;??5、腐蝕測(cè)試：包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn)、等;??6、無損探傷：包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè);??7、尺寸測(cè)試：包括尺寸測(cè)量、對(duì)稱性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度;??8、焊接工藝評(píng)定：包括拉伸測(cè)試、彎曲測(cè)試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、表面目測(cè)、宏觀組織檢測(cè)、焊縫硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試。
??9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測(cè)試與分析。
 ??金屬元素分析/牌號(hào)鑒定業(yè)務(wù)流程??1、評(píng)估樣品。
2、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及要求溝通。
3、簽訂合同。
4、寄送測(cè)試樣。
5、出具檢測(cè)報(bào)告。
         三、金屬材料分析項(xiàng)目：X-熒光半定量分析 、X熒光試樣、沖擊試驗(yàn)、V型缺口試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、表面粗糙度、表面光澤度、布氏硬度、纏繞試驗(yàn)、常規(guī)尺寸測(cè)量、超聲波無損探傷、沖擊試樣、磁通（1000）、磁通（B2500）、磁通（B5000）、磁通（B800）、磁性能試樣、單位質(zhì)量、彈簧拉壓試驗(yàn)、彈簧疲勞試驗(yàn)、氮、氫、氧試驗(yàn)、低倍檢驗(yàn)、硅鋼片電磁性能（磁通+鐵損）、電磁性能試樣制備、電解法測(cè)銅、鍍層厚度（顯微鏡法）、鍍層鋁或鉻或鋅含量、鍍鋅量、鍍錫量、鍍鋅試樣、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率（Z）、非金屬夾雜物（非金屬夾雜物）、鋼的低倍組織及缺陷、鋼筋混凝土用鋼筋彎曲彎曲試驗(yàn)/鋼筋混凝土用鋼筋彎曲（彎曲試驗(yàn)）/鋼絲破斷拉力（破斷拉力Fm）、鋼絲繩拉伸試驗(yàn)、鋼絲繩無損探傷、鋼中碳化物評(píng)級(jí)、鋼中脫碳層分析、光譜試樣、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（Rp0.2）、規(guī)定總延伸強(qiáng)度（Rt0.5）、黃銅脫鋅分析、金相試樣、金相照片、彎曲試驗(yàn)（彎曲試驗(yàn)）、反復(fù)彎曲試驗(yàn)（反復(fù)彎曲試驗(yàn)）、金屬材料定性分析、金屬材料品名鑒定、金屬材料制樣（常規(guī)）、金屬管 工藝性能試驗(yàn)、金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)（擴(kuò)口試驗(yàn)）金屬管 彎曲試驗(yàn)（金屬管彎曲試驗(yàn)）、金屬顯微組織、晶間腐蝕（草酸方法）、晶粒度評(píng)級(jí)、抗拉強(qiáng)度、抗拉試驗(yàn)、抗拉載荷（Fm）、拉伸試驗(yàn)制樣、拉伸試樣、拉伸試樣（棒絲線300mm）、拉伸試樣（標(biāo)準(zhǔn)試棒）、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）、冷彎試驗(yàn)、硬度、耐腐蝕試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、破斷載荷（鋼絲繩除外）、屈服強(qiáng)度、滲層分析、失效分析、塑性應(yīng)變比（r值）、鹽霧實(shí)驗(yàn)、脫碳層深度（脫碳層深度）、彎曲、壓縮試驗(yàn)、維氏硬度、無損探傷、五金零件外觀質(zhì)量分析、壓扁試驗(yàn)/乙酸鹽霧（AASS）、元素分析、剎車片標(biāo)識(shí)、外觀、尺寸、剎車片摩擦性能（定速法）、剎車片摩擦性能(克勞斯試驗(yàn)法）、剎車片中石棉檢測(cè)、剎車片中有毒有害元素（4項(xiàng)）、剎車片剪切強(qiáng)度、剎車片沖擊強(qiáng)度、剎車片熱膨脹率、剎車片高溫壓縮應(yīng)變、剎車片壓縮應(yīng)變、封孔質(zhì)量、顏色和色差、漆膜硬度、漆膜附著性、漆膜耐沸水性、漆膜耐磨性、漆膜耐鹽酸性、漆膜耐堿性、漆膜耐砂漿性、漆膜耐溶劑性、漆膜耐洗滌劑性、光澤度、漆膜耐沖擊性 、漆膜抗杯突性、漆膜抗彎曲性 、油墨圖案滲透深度、漆膜耐硝性、韋氏硬度、漆膜厚度（渦流法）、掃描電鏡微區(qū)元素分析、鑄鐵金相檢測(cè)、電鏡分析、納米涂層力學(xué)性能檢測(cè)、螺栓楔載荷、螺栓保證載荷、螺栓扭矩系數(shù)、緊固軸力、螺栓氫脆、螺栓脫碳層、螺栓破壞扭矩、螺栓拉力 鑒聯(lián)檢測(cè)專注于、金屬材料以及制品（鋼材制品、合金以及鋁型材、緊固件）；石油化工（汽油、煤油、柴油、燃料油、潤(rùn)滑油脂、設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)檢測(cè)），工業(yè)原材料（化學(xué)品、涂料、塑料，橡膠、化肥，動(dòng)植物油脂，香精油，林化產(chǎn)品），等板塊的檢測(cè)服務(wù)。
鑒聯(lián)檢測(cè)有良好的內(nèi)部機(jī)制，優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，由一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才組成，擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量、專 業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
在檢驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗(yàn)，擁有許多種檢測(cè)手段，覆蓋金屬材料、有機(jī)分析，無機(jī)分析，儀器分析等檢測(cè)手段。
熟悉現(xiàn)行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握著新的檢測(cè)方法。
并與多家權(quán)  威檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)保持長(zhǎng)期緊密合作關(guān)系，由鑒聯(lián)檢測(cè)出具的檢測(cè)報(bào)告得到眾多國(guó)際機(jī)構(gòu)認(rèn)可，我們有能力為客戶提供一站式解決檢測(cè)問題的解決方案。
     金屬材料檢測(cè)業(yè)務(wù)請(qǐng)聯(lián)系李工行業(yè)資訊：風(fēng)通常帶來的是涼爽和寒冷。
唐詩(shī)中有“日暮秋風(fēng)起”“靜聽松風(fēng)寒”等詩(shī)句，都是描寫風(fēng)的涼爽和寒冷的。
但風(fēng)作為一種自然能源，從能量轉(zhuǎn)換角度來說，它能產(chǎn)生機(jī)械能、熱能和電能。
北風(fēng)凜冽，寒潮襲來之時(shí)，正是風(fēng)力強(qiáng)勁，利用風(fēng)能釆暖的好時(shí)候。
將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為熱能，一般可通過以下三種途徑：（1）經(jīng)電能轉(zhuǎn)換為熱能：風(fēng)能－機(jī)械能－電能－熱能；（2）通過熱泵：風(fēng)能－機(jī)械能－空氣壓縮能－熱能；（3）直接轉(zhuǎn)換：風(fēng)能－機(jī)械能－熱能。
前兩種是三級(jí)能量轉(zhuǎn)換，后一種是兩極能量轉(zhuǎn)換，風(fēng)輪軸輸出的機(jī)械動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)致熱器。
轉(zhuǎn)換次數(shù)越少，能量損失也就越小。
所以由風(fēng)能直接轉(zhuǎn)換成熱能，而不經(jīng)過發(fā)電環(huán)節(jié)，越來越受到各國(guó)的重視。
在日本、北歐、北美一些地區(qū)，制造了一種稱為“風(fēng)爐”的設(shè)備，已經(jīng)投入使用。
實(shí)現(xiàn)直接熱轉(zhuǎn)換的致熱器，有以下幾種：（1）固體摩擦致熱：是由風(fēng)輪輸出軸驅(qū)動(dòng)一組制動(dòng)元件，在固體表面摩擦生成熱，并加熱液體。
這種致熱方式缺點(diǎn)很大，元件在摩擦生熱的同時(shí)，磨損較大，需要定期更換維護(hù)致熱元件。
（2）攪拌液體致熱：風(fēng)力和動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使流體作渦流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)能，由流體動(dòng)能轉(zhuǎn)換成熱能。
這種方式的優(yōu)點(diǎn)很多，例如致熱器比較簡(jiǎn)單，容易制造，可靠性高，投入少，普通水就可以作吸熱工質(zhì)等。
（3）擠壓流體致熱：風(fēng)力機(jī)動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)液壓泵，將工作流體（一般為油）加壓，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體壓力能，再讓流體從小孔高速噴出，在很短的時(shí)間內(nèi)壓力就轉(zhuǎn)換成流體動(dòng)能。
再由流體動(dòng)能轉(zhuǎn)換成熱能。
（4）渦電流致熱：這種致熱方式轉(zhuǎn)換能力比較強(qiáng)。
風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換的效率高，用途廣，除了提供熱水，也可作為采暖和生產(chǎn)用熱的熱力來源。
如野外作業(yè)場(chǎng)所的防凍保溫、水產(chǎn)養(yǎng)殖等。
近十幾年來，這項(xiàng)技術(shù)在一些國(guó)家發(fā)展很快。
日本已發(fā)表多項(xiàng)風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換的專利技術(shù)，并建立風(fēng)熱轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)裝置。
1982年日本在北海道安裝了一臺(tái)風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，稱為“天鵝號(hào)”風(fēng)爐。
該系統(tǒng)風(fēng)輪直徑10米，致熱器采用流體擠壓式，液壓泵轉(zhuǎn)速為191轉(zhuǎn)/分，生產(chǎn)溫度達(dá)80龍的熱水供應(yīng)一家飯店的浴池。
通過一些國(guó)家的試驗(yàn)，風(fēng)能直接熱轉(zhuǎn)換已展現(xiàn)出美好的前景。