鋼結構安全檢測評定也是我們一項業(yè)務流程。鋼架結構在建筑上獲得愈來愈廣泛應用，與傳統(tǒng)建筑構造對比，它具有牢固性強、重量輕、工期較短等優(yōu)點。但是，鋼架結構也是有本身的安全隱患，務必獲得科學合理安全性安全鑒定。我們通過的檢測儀器，對鋼架結構進行全方位、的檢測，為用戶提供令人滿意的檢驗報告和計劃方案。

鋼結構廠房資料方面的檢測包括：

　　1、入場材料檢測，鋼材有無出廠合格證明;

　　2、有無隱蔽工程項目;

　　3、構件尺寸及平整度的檢測;

　　4、鋼柱鋼梁的平整垂直度是否達標;

　　5、鋼材構件表面有沒有影響性的缺陷檢測;

　　6、構件焊接質量，焊接工藝評定試驗，焊縫無損檢測;

　　7、特種設備的原材料、焊材、焊接件合格達標;

　　8、鋼結構的防腐及防火涂裝檢測;(主要是涉及鋼材的銹蝕檢測和防火涂層厚度檢測)

　鋼結構檢測的項目：

　　1)鋼結構資料物理性能(屈從強度、抗拉強度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度);

　　2)鋼結構構件性能實荷載檢驗;

　　3)鋼結構焊縫超聲波檢測;

　　4)鋼結構防腐及防火涂裝檢測(防腐及防火涂層厚度檢測);

　　5)鋼結構的銜接性能檢測(摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗、高強度螺栓銜接副扭矩系數(shù)和預拉力檢驗、施工終擰扭矩檢測);

　　6)鋼結構變形檢測;

　　7)鋼結構的動力測試;

　　8)混凝土用預應力鋼絞線力學性能檢測;

　　9)錨夾具外表硬度檢測;

　　10)錨具靜載性能檢測;

　　11)預應力鋼絞線應力松弛性能檢測。

　　1、現(xiàn)場收集鋼結構廠房的基本資料，如廠房用途開展、廠房結構布置、廠房修建時間、廠房層數(shù)及廠房的各種圖紙等。

　　2、根據(jù)步驟一收集到的廠房工程圖紙對廠房鋼架結構布局、預制構件規(guī)格、層高等現(xiàn)象展開核對，對無相關工程圖紙的廠房需要當場測量并繪制相關圖紙。

　　3、鋼結構廠房的鋼預制構件現(xiàn)階段呈現(xiàn)的狀態(tài)進行記錄，如生銹、連接點損害、鍍層掉落、電焊焊接外型缺陷、連接擰緊情況等現(xiàn)象，逐一開展查驗評定。

　　4、抽取一定數(shù)量的鋼結構預制構件，按照相關規(guī)范標準選用超聲波或磁粉探傷作焊接檢測，檢測評定是不是存在焊瘤、弧坑裂痕、電孤擦破等缺陷。

　　5、使用全站儀，對鋼屋架、桁架結構以及構件的撓度值進行測量，得出其形變程度是否在規(guī)定范圍值內。

　　6、不銹鋼板材的抗壓強度決定鋼結構構件的安全，因此需要采取表面強度法進行檢測。

　　7、鋼結構廠房投入使用，其預制構件的防腐蝕及安全鍍層都會受環(huán)境影響，因此需要檢測鋼預制構件的防腐蝕或防火安全鍍層薄厚。

　　8、通過以上進行鋼結構構件檢查獲得的檢測數(shù)據(jù)，根據(jù)相關建筑構造設計標準，對鋼結構廠房的上端構造承載能力開展列式計算，獲得鋼結構廠房現(xiàn)階段的承載力是否符合與國家標準規(guī)定、中后期的安全性應用規(guī)定。

　　9、按照相關規(guī)范標準規(guī)定，鑒定現(xiàn)階段鋼結構廠房的安全性級別，并對不符合安全性應用規(guī)定及現(xiàn)階段出現(xiàn)構造毀壞的預制構件明確提出有效的解決措施