敦化市鋼結(jié)構安全性檢測服務流程

鋼結(jié)構工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括：

1、鋼材的抽樣復驗：鋼材原材料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；

2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數(shù)的復檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復檢。

3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。

4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：   1）、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。

2）、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

3）、鋼結(jié)構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行；同時，監(jiān)理人員應在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理，并做好記錄。

4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

5）、對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。

對于超出國家標準以外的檢測要求，由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實行。

3.1.1.4 加強某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔，其他柱列卸載，減少加固工作量。

3.1.2 鋼梁的加固。

3.1.2.1 增設支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。

3.1.2.2 增設拉桿施加預應力。

3.1.2.3 將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。

3.2 增大構件截面的加固。

增大構建截面的加固，大都采用增補鋼材的方法，此外也可對原構件外包混凝土進行加固。

3.2.1 鋼柱的加固可采用改變截面形式方式，來提高彎矩作用平面內(nèi)外的承載能力。

3.2.2 鋼梁加固，焊接組合梁和型鋼梁都可在翼緣板上加焊水平板，斜板或型鋼進行加固，一般宜上下翼緣均加固，但當有鋪板上翼緣加固困難時，亦可僅對下翼緣補強加固。對用于梁腹板抗剪強度不足的加固，當梁腹板穩(wěn)定性不能保證時，往往采用設置加勁肋的方式。

3.3 連接和節(jié)點加固。  構件的增補或局部桿件的替換，都需要適當?shù)倪B接。加固的桿件必須通過節(jié)點加固才能參與原結(jié)構工作，破壞了的節(jié)點需要加固。

3.3.1 原焊接連接的加固。

焊接連接的加固應采用焊接，可采用增加焊縫長度，加大焊縫高度或兩者同時進行的方法實現(xiàn)，優(yōu)先考慮增加焊縫長度。加固焊縫與原有焊縫連接時，施焊前應對相接處原有焊縫進行處理，使加固焊縫與原有焊縫之間有一平滑過渡，加固焊縫的起點和落點不得僅靠原有焊縫邊緣。

3.3.2 原鉚釘螺栓連接的加固。

鉚釘連接的加固宜用高強螺栓摩擦型連接；螺栓連接的加固也宜用高強螺栓。當用焊縫加固普通螺栓或鉚釘連接時，應按焊縫承受全部作用力設計計算其連接，不考慮兩種連接的共同工作，且不宜拆除原有連接件。

3.3.3 節(jié)點連接的擴大。

當原有連接節(jié)點無法布置加固新增的連接件或焊縫時，可考慮加大節(jié)點連接板或加輔助件，新增節(jié)點板應牢靠地焊接在原節(jié)點板上；加輔助件的方法一般要求短斜板與節(jié)點板間的焊縫承載力是該短斜板與桿件連接焊縫承載力的1.5倍。

4、鋼結(jié)構檢測事故分析及鋼結(jié)構加固案例分析

4.1 鋼結(jié)構房屋各種倒塌分析。

4.1.1 輕型鋼結(jié)構廠房倒塌。

根據(jù)輕鋼結(jié)構廠房倒塌的數(shù)個案例情況進行了現(xiàn)場檢測鑒定基礎上，對其倒塌原因及今后設計施工中注意問題進行了分析。發(fā)現(xiàn)如下系列問題：

4.1.1.1 輕鋼屋蓋的施工質(zhì)量沒有保證，剛結(jié)構構件與支承構件間的連接及鋼結(jié)構

構件間的連接較為薄弱，大多采用焊接且焊接質(zhì)量較差，有的甚至直接將鋼屋架擱置在墻上且未采取相應的加強連接措施。

4.1.1.2 無正規(guī)的設計圖紙與施工資料，鋼結(jié)構構件間缺少相應的連接構件，如鋼梁之間缺少水平支撐，縱向系桿，屋面檁條間缺少水平拉桿等，使屋蓋鋼結(jié)構本身的承載能力和安全儲備較低，缺少足夠的平面外穩(wěn)定性。

4.1.1.3 主體結(jié)構完工后缺少必要的維護保養(yǎng)措施，剛結(jié)構構件連接點間存在嚴重的銹蝕及焊接殘留等。

因此在大雪等其它荷載作用下，一旦發(fā)生側(cè)向失穩(wěn)，其兩端的支撐點就會被拉脫而發(fā)生屋蓋結(jié)構整體倒塌事故。