輕質(zhì)鋼結(jié)構房建造。
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四會市鋼結(jié)構閣樓地板建造公司

業(yè)務1: 鋼結(jié)構閣樓地板建造
業(yè)務2: 桁架鋼結(jié)構設計
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發(fā)布時間: 2023-11-24 16:10
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外包式鋼柱腳翼緣外側(cè)混凝土保護層的厚度不應小于00mm,短柱的截面可為鋼柱邊長加00mm,其配筋率應不小于0.%,豎向鋼筋沿周邊的間距應不大于00mm,四根角筋的直徑應不小于φ0,每邊中間的附加鋼筋應不小于φ6,箍筋一般取φ0@00,靠近基礎頂面應增設三道φ@50加強箍筋,豎向鋼筋應錨入柱腳底板下不少于35d。

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十分析內(nèi)容選擇和計算,選中地震計算和線性分析,確定后進行地震荷載計算和結(jié)構線性內(nèi)力計算:

單層鋼結(jié)構廠房有哪些結(jié)構體系與布置:

1、單層鋼結(jié)構廠房的橫向抗側(cè)力體系,采用屋蓋橫梁與柱頂鋼接或鉸接的框架、門式剛架、懸臂柱或其他結(jié)構體系。廠房縱向抗側(cè)力體系宜采用柱間支撐,條件限制時也可采用剛架結(jié)構。

2、鋼骨架的zui大應力區(qū)在地震時可能產(chǎn)生塑性鉸,導致構件失去整體和局部穩(wěn)定,故構件在可能產(chǎn)生塑性鉸的zui大應力區(qū)內(nèi),應避免焊接頭;對于厚度較大無法采用螺栓連接的構件,可采用對接焊接縫等強度連接。

3、屋蓋橫梁與柱頂鉸接時,采用螺栓連接。當橫梁為實腹梁時,為節(jié)點連接具有足夠的承載能力,節(jié)點和連接在構件全截面屈服時不發(fā)生破壞,梁與柱的連接以及梁與梁拼接的受彎、受剪極限承載力,應能分別承受梁全截面屈服時受彎、受剪承載力的1.2倍。

4、柱間支撐桿件應采用整根材料,超過材料zui大長度規(guī)格時可采用對接焊接縫等強拼接;柱間支撐與構件的連接,不應小于支撐桿件塑性承載力的1.2倍。

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一、鋼結(jié)構加工制作工序

二、鋼結(jié)構加工制作前的生產(chǎn)準備

技術準備:圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。

材料準備:采購、檢驗、儲存。

機具準備:運輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。

勞動組織準備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓、技術交底。

三、鋼結(jié)構加工制作工藝

1.放樣、號料

1)放樣

鋼結(jié)構制作工藝中的弟1道工序,是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上,求取實長并制成樣板的過程。

內(nèi)容:核對圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點;核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).

用0.50~0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板,用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存,直至工程結(jié)束后方可銷毀。

加工余量3~5mm(焊接收縮量、切割、銑端),允許偏差±1mm。

目前,多數(shù)廠家利用數(shù)控技術進行放樣和號料

2)號料(劃線)

根據(jù)樣板在鋼材上畫出構件的實樣,并打上各種加工記號,為鋼材的切割下料作準備。

工作內(nèi)容:檢查核對材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置,打沖孔,標注出零件的編號等。

集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法

2、切割(下料)

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有:氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

氣割

利用氧氣與可燃氣體混合產(chǎn)生的預熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化,放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒,同時通以高壓氧氣射流,將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。

氣割法設備靈活、費用低廉、精度高,能切割各種厚度的鋼材,尤其是帶曲線的零件或厚鋼板,是目前使用zui廣泛的切割方法。

直線氣割機

機械切割

在節(jié)點荷載作用下,各桿件主要承受軸向的拉力和壓力,能充分發(fā)揮材料的強度,節(jié)省鋼材。

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