環(huán)境污染問(wèn)題已"/>
品牌: | 藍(lán)陽(yáng)環(huán)保 |
產(chǎn)地: | 江蘇常州 |
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所在地: | 江蘇 常州 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-24 11:31 |
最后更新: | 2023-11-24 11:31 |
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1、前言
近幾年,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,環(huán)境與能源的和諧發(fā)展已經(jīng)成為影響國(guó)家和企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展突出的問(wèn)題。環(huán)境污染問(wèn)題已引起國(guó)家和社會(huì)高度關(guān)注和重視,國(guó)家相繼頒布了各項(xiàng)法律法規(guī),加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境問(wèn)題的治理和監(jiān)督。煤化工作為我國(guó)重要能源戰(zhàn)略調(diào)整發(fā)展行業(yè)之一,屬于高耗能,高污染行業(yè),產(chǎn)生的廢水不僅量大,且廢水成分復(fù)雜,主要含有COD、氨氮、Cl、SO42-、NO3-酚、氰、硫等污染物,是一種多污染物難降解的有機(jī)物工業(yè)廢水。前幾年國(guó)家批復(fù)的煤化工企業(yè)對(duì)該類廢水處理方法一般都采取了物化預(yù)處理+A/O生化處理+膜濃縮+深度處理工藝路線,產(chǎn)生大部分的淡水循環(huán)回收再利用,而產(chǎn)生的濃水,因其高含鹽、高含硝,高COD、氨氮等主要污染物,仍未有較好的綜合治理和利用方法。其濃水的處理方法關(guān)系行業(yè)的審批,發(fā)展,戰(zhàn)略調(diào)整;也是企業(yè)節(jié)能減排,零排放目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)。近幾年,蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)開(kāi)始涉及該類濃水處理的研究,本文針煤化工廢水水質(zhì)特點(diǎn),通過(guò)多效蒸發(fā)濃縮技術(shù),利用熱法和冷凍法將煤化工廢水中鹽(NaCl),硝(Na2SO4),COD的分離及治理開(kāi)展研究,目的是為了得到較為純凈的NaCl和Na2SO4產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)綜合利用,研究出煤化工廢水零排放綜合治理的工藝方法,拓展該類廢水處理的新方向。
2、理論基礎(chǔ)
2.1 水質(zhì)情況。
取新疆某地煤化工廢水,分析檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1
從表1可以看出,此煤化工廢水由K+、Na+、Cl-、SO42-、NO3-、H2O六元水鹽體系組成,同時(shí),還含有COD:436mg/L,氨氮:23.2mg/L,其COD為難降解有機(jī)物。
2.2 相圖理論。
從表1可知該水質(zhì)為四元以上或更高多元水鹽復(fù)雜體系,鉀離子在濃縮前期對(duì)相圖的影響較小,可以認(rèn)為是Na+//NO3-、Cl-、SO42--H2O水鹽體系;由于NO3-的溶解度較大,前期也可不考慮NO3-的影響,則該水體可以看作是Na+/Cl、SO42--H2O三元水鹽體系。因此,可以簡(jiǎn)化前期實(shí)驗(yàn)共飽點(diǎn)的確立與計(jì)算。濃縮到一定倍數(shù)后,NO3-濃度增大,則可根據(jù)圖1和圖2,其分別為50℃Na+//NO3-、Cl、SO42--H2O體系介穩(wěn)水圖和體系介穩(wěn)干鹽圖與平衡相圖。
根據(jù)水鹽體系相圖:Na+/Cl-、SO42--H2O水鹽體系相平衡數(shù)據(jù),可以看出:在Na+/Cl-、SO42--H2O水鹽體系相平衡中0℃、-5℃的低溫區(qū),共飽點(diǎn)的固相組成為:NaCl+Mir(10H2O·Na2SO4),Na2SO4以Mir結(jié)晶析出;且溫度越低,液相中Na2SO4含量越少,而NaCl的溶解度隨溫度變化較小,說(shuō)明在低溫區(qū)能將Na2SO4與NaCl有效分離,得到較為純凈的產(chǎn)品。在Na+/Cl-,SO42--H2O水鹽體系相平衡中50℃、75℃、100℃的高溫區(qū),固相主要為NaCl或Na2SO4,共飽點(diǎn)固相組成都為:NaCl+Na2SO4;說(shuō)明高溫區(qū)主要是Na2SO4結(jié)晶析出,且在100℃時(shí)液相組成中NaCl含量高,說(shuō)明在100℃條件下濃縮液相中NaCl含量高,分離效果好。
從圖2可以看出:在該四元體系下,50℃時(shí)存在四個(gè)相區(qū),分別為:Na2SO4結(jié)晶區(qū),NaCl結(jié)晶區(qū)),NaNO3結(jié)晶區(qū)和D區(qū)(NaNO3+Na2SO4·H2O)。在50℃時(shí),共有兩個(gè)共飽點(diǎn):m和n,分別對(duì)應(yīng)Na2SO4+D+NaCl和NaNO3+D+NaCl,Na2SO4的相區(qū)較大,對(duì)應(yīng)的溶解度較小;NaNO3的相區(qū)小,對(duì)應(yīng)的溶解度較大。再結(jié)合圖1該體系的介穩(wěn)水圖可知,在低溫50℃時(shí)有利于NaCl析出,而Na2SO4則不會(huì)析出。值得注意的是,在不同溫度下的相圖中,NaNO3的結(jié)晶區(qū)都沒(méi)有明顯的變化,說(shuō)明NaNO3不形成介穩(wěn)平衡狀態(tài)。
3、實(shí)驗(yàn)部分
3.1 熱法實(shí)驗(yàn)
3.1.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。
取煤化工膜濃縮廢水各20kg,在常壓下,100℃加熱進(jìn)行濃縮,以NaCl不析出為終點(diǎn),在同樣條件下,分別做了攪拌溶液質(zhì)量濃縮倍數(shù)為6.0、7.0、8.0、9.0、10.0倍實(shí)驗(yàn),達(dá)到濃縮倍數(shù)停止加熱,立即取樣和進(jìn)行固液熱分離;熱分離得到的母液作為析NaCl實(shí)驗(yàn)原料,在真空環(huán)境中,控制料液溫度為50℃,開(kāi)始真空蒸發(fā)濃縮析NaCl實(shí)驗(yàn),以Na2SO4不析出為蒸發(fā)終點(diǎn),以冷凝水的質(zhì)量作為控制析鹽實(shí)驗(yàn)終點(diǎn),分別做了0.7、0.9、1.1、1.3不同倍數(shù)實(shí)驗(yàn)。達(dá)到濃縮倍數(shù)時(shí),立即進(jìn)行熱取樣和熱分離,分離得到的母液待用。
3.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
在析硝濃縮實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,溶液顏色逐漸加深,進(jìn)行硝分離時(shí)溶液沸點(diǎn)為107℃,分離的固相為細(xì)小的白色晶體;析NaCl實(shí)驗(yàn)料液溫度為49.5℃,母液顏色進(jìn)一步加深。析硝和析鹽實(shí)驗(yàn)的各個(gè)濃縮倍數(shù)與固相主要組成百分含量、收率分別見(jiàn)圖3和圖4,母液主要指標(biāo)情況見(jiàn)表2,冷凝水指標(biāo)情況見(jiàn)表3。
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知:(1)從圖3可知:該煤化工原水在常壓下,100℃蒸發(fā)濃縮析硝,當(dāng)濃縮倍數(shù)達(dá)到7.0耀9.0倍時(shí),固相產(chǎn)品主要為Na2SO4,并含有少量的NaCl;當(dāng)濃縮倍數(shù)為8.0左右效果佳,Na2SO4的含量達(dá)到了91.35%,若將產(chǎn)品洗滌和完全干燥后可提高到93%以上;(2)從圖4可知:析硝后的母液在真空條件下,50℃進(jìn)行析鹽,固相產(chǎn)品主要為NaCl,含有少量的Na2SO4,當(dāng)析鹽濃縮倍數(shù)在0.9~1.1間時(shí),NaCl含量可達(dá)92.68%,若減少物料的帶入和將產(chǎn)品進(jìn)行洗滌,NaCl含量可提高至96%以上;(3)從圖3和圖4的固相收率曲線可知,經(jīng)100℃析硝和50℃析鹽一次循環(huán)實(shí)驗(yàn),Na2SO4和NaCl的一次收率高分別為:63.67%和31.71%,相對(duì)應(yīng)的濃縮倍數(shù)分別為8.0倍和0.9倍,為了提高產(chǎn)品收率,需做循環(huán)蒸發(fā)工藝;(4)從表2可知:熱法的低溫析鹽母液中COD含量達(dá)到了5067mg/L,說(shuō)明原水中高沸點(diǎn)有機(jī)物COD大量富集在母液中,并隨蒸發(fā)過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生有機(jī)物結(jié)晶物,會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì),為了提高Na2SO4和NaCl產(chǎn)品品質(zhì),需定期外排母液;(5)從表3可知,在100℃析硝和50℃析鹽一次蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的冷凝水中Cl-、COD、氨氮含量分別為22mg/L、10mg/L和18mg/L,達(dá)到了工業(yè)用水水質(zhì)要求,膜濃縮后的原水回收率高達(dá)82%,說(shuō)明本方法對(duì)該類煤化工廢水實(shí)現(xiàn)了有效治理,為煤化工企業(yè)節(jié)約大量的水資源。
3.2 冷凍法實(shí)驗(yàn)
3.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。
根據(jù)Na+/Cl、SO42--H2O三元水鹽體系相圖數(shù)據(jù)可知,在-5℃環(huán)境條件下液相中的Na2SO4和含量為0.7%,NaCl含量為25.3%,以表2中-5℃的共飽點(diǎn)的液相含量為控制終點(diǎn),將一定量的煤化工膜濃縮原水,在常壓下,濃縮到NaCl含量達(dá)到25%附近時(shí),同樣做了不同質(zhì)量濃縮倍數(shù)實(shí)驗(yàn)。達(dá)到預(yù)定終點(diǎn)后立即進(jìn)行低溫閃發(fā)降溫,閃發(fā)后的母液放入冷凍設(shè)備中進(jìn)行冷凍析硝實(shí)驗(yàn)。在冷凍過(guò)程中低速攪拌溶液,當(dāng)料液溫度達(dá)到-5℃時(shí),加強(qiáng)攪拌,待有足夠多的固相析出時(shí)立即進(jìn)行過(guò)濾;冷凍母液在轉(zhuǎn)入真空環(huán)境中,在50℃下進(jìn)行低溫析NaCl實(shí)驗(yàn),各工藝控制點(diǎn)取樣進(jìn)行樣品檢測(cè)分析。
3.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
在常壓100℃濃縮過(guò)程中,少量白色固相析出,當(dāng)冷凍料液溫度接近-5℃時(shí),有結(jié)晶水固相析出,抽濾分離有固相為白色柱狀固體,母液為潔凈棕褐色溶液;在低溫蒸發(fā)析鹽過(guò)程中不斷有白色固體析出,冷凝水為無(wú)色透明液體。