脫硫廢水實現(xiàn)“零排放”的步是全面考慮廢水的水質(zhì)特征及來源。
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發(fā)布時間: | 2023-11-22 16:39 |
最后更新: | 2023-11-22 16:39 |
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一、脫硫廢水的特征及產(chǎn)生情況
1、廢水的特征。
脫硫廢水實現(xiàn)“零排放”的步是全面考慮廢水的水質(zhì)特征及來源。在濕法脫硫反應(yīng)中,為了維持脫硫工藝中漿液循環(huán)的物料平衡,降低系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕程度,降低Cl-、金屬離子、陽離子等對石膏品質(zhì)的影響,通過系統(tǒng)的氣相平衡、液相平衡,離子平衡等物料平衡而排出一定量的廢水。具體水質(zhì)特點及來源,脫硫廢水水質(zhì)主要受原煤成分、石灰石品質(zhì)、工藝水水質(zhì)、脫硫系統(tǒng)的運行工況等影響。
2、廢水產(chǎn)生情況。
對國內(nèi)燃煤電廠的燃煤機組脫硫廢水產(chǎn)生量情況進行調(diào)研,如果同等機組的廢水量大于正常水平,則可通過對石膏品質(zhì)的控制,優(yōu)化機組運行方式,調(diào)整脫硫系統(tǒng)運行工藝參數(shù)等措施從源頭減少廢水量,我國不容許設(shè)置排放口的燃煤電廠,根據(jù)近年來國內(nèi)外電廠脫硫廢水處理工程的投資水平,脫硫廢水“零排放”處理投資費用占整個脫硫工程比例過高。國內(nèi)有關(guān)方面正積極尋找可靠、低成本、高性能的脫硫廢水“零排放”處理工藝。
二、零排放”形勢下的脫硫廢水處理技術(shù)
滲透技術(shù)指利用微米級至納米級孔膜,對廢水中的離子進行選擇性分離,其中膜材料和防堵技術(shù)的選擇是滲透技術(shù)良好運行的關(guān)鍵,根據(jù)膜的孔徑可分為微濾、納濾、超濾、正滲透、反滲透等。我國在廢水處理領(lǐng)域利用微濾、納濾、超濾、反滲透等裝置進行深度處理較為普遍,一級反滲透能實現(xiàn)鹽回收率≥75%,二級反滲透能實現(xiàn)鹽回收率≥90%。某電廠廢水零排放處理系統(tǒng)由預(yù)處理單元、反滲透單元、正滲透MBC系統(tǒng)及蒸發(fā)結(jié)晶單元構(gòu)成。
1、處理工藝
(1)預(yù)處理軟化除硬。
針對進水鈣、鎂離子含量高的特點,向澄清器中投加碳酸鈉和石灰藥劑,分別與水中的鈣、鎂離子反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀,產(chǎn)水進入過濾器和離子交換器進一步去除水中的剩余硬度和懸浮物,保證系統(tǒng)運行過程中不產(chǎn)生無機垢類,同時去除重金屬離子,預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)水進入反滲透(RO)單元。
(2)RO鹽分預(yù)濃縮。
該單元采用二級RO對廢水鹽分進行預(yù)濃縮,同時保證產(chǎn)品水質(zhì)量,RO產(chǎn)生的濃水進入正滲透MBC單元。RO膜采用美國陶氏SW30系列膜產(chǎn)品。
(3)MBC單元鹽分深度濃縮。
正滲透MBC技術(shù)特點在于利用自然界的天然滲透原理:以膜兩側(cè)溶液的滲透壓差作為驅(qū)動力,使得水自發(fā)地從原料液一側(cè)透過選擇透過性膜到達驅(qū)動液—側(cè)。
(4)蒸發(fā)結(jié)晶。
由正滲透產(chǎn)水回到一級反滲透原水箱,其濃水進入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)處理,終形成結(jié)晶鹽。結(jié)晶器滿足80%-120%的設(shè)計負荷。結(jié)晶干燥選擇蒸汽熱法,采用進口熱力蒸汽壓縮強制循環(huán)結(jié)晶器,在淡鹽水蒸發(fā)過程使之結(jié)晶。選擇真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝,采用MESSO強制循環(huán)結(jié)晶器來實現(xiàn)所需蒸發(fā)量并獲得高品質(zhì)冷凝液。裝置產(chǎn)生的二次蒸汽通過熱力蒸汽壓縮機(TVC)來壓縮,TVC的使用有效地降低了蒸汽耗量。
2、設(shè)備材質(zhì)的方案選擇。
(1)泵等設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件選用鈦材質(zhì),過濾器、離子交換器等靜設(shè)備選用FRP或HDPE材質(zhì);水箱等靜設(shè)備選用FRP或HPDE材質(zhì),精餾塔則選用FRP材質(zhì)。
(2)結(jié)晶干燥單元與進料液或晶漿接觸的動設(shè)備主要選用1.4529或Alloy926等材質(zhì),結(jié)晶器主體材質(zhì)選用1.4529或Alloy926。晶漿循環(huán)管路選用1.4529或Alloy926,二次蒸汽管路選用2205等材質(zhì)。
3、零排放處理系統(tǒng)運行情況。
電廠每小時產(chǎn)生約22m3綜合廢水,進水TDS為mg/L,溫度為20-40℃。經(jīng)沃特爾水技術(shù)股份有限公司的正滲透零排放系統(tǒng)處理后,得到1.5-2m3/h濃鹽水,再經(jīng)結(jié)晶器處理后實現(xiàn)脫硫廢水的零排放